Rury mosiężne są szeroko stosowanym materiałem metalowym ze względu na doskonałą trwałość i najwyższe bezpieczeństwo, dzięki czemu są popularne w różnych gałęziach przemysłu. Przed użyciem odpowiedni producenci i użytkownicy kontroli przeprowadzają precyzyjne testy mosiężnych rurek. Kluczowe parametry dokładności rur mosiężnych obejmują: średnicę wewnętrzną, średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, promień zgięcia, właściwości mechaniczne, właściwości mikrostrukturalne, wartości hydrauliczne i gęstość materiału.
Wpływ precyzji na jakość rur mosiężnych
1: Wydajność uszczelnienia połączenia
W przypadku stosowania rur miedzianych do łączenia różnych rur miedzianych zwykle stosuje się złączki miedziane. W wyniku odchyleń w zakresie niektórych wartości średnic wewnętrznych, szczelność połączenia może ulec pogorszeniu, co może prowadzić do nieszczelności i znacznych strat medium podczas połączenia. Może to mieć wpływ na użycie rur miedzianych i skrócić ich żywotność.
2: Podatny na odkształcenia
Podczas procesu produkcyjnego w rurach mosiężnych mogą wystąpić zmiany gęstości. Jeżeli gęstość produktu i wartości ciśnienia hydraulicznego nie są kontrolowane w rozsądnym zakresie, podczas transportu może nastąpić deformacja. Nawet niewielkie odkształcenie może sprawić, że rury nie będą nadawały się do zastosowań wymagających dużej precyzji.
3: Tworzenie mikro-porów
Podczas przetwarzania rury miedziane poddawane są-obróbce w wysokiej temperaturze, aby zapewnić stabilne właściwości fizyczne. Jeśli właściwości fizyczne nie spełniają wymagań użytkowych podczas ogrzewania, na powierzchni mogą tworzyć się pory lub mikro-pory, ograniczające użyteczność w normalnych warunkach temperaturowych.
4: Niestabilne zasilanie ciśnieniem
Rurki miedziane mogą służyć jako przewody do przepływu mediów. W niektórych zastosowaniach budowlanych może służyć jako rura doprowadzająca wodę. Jednakże, ze względu na niską precyzję sterowania numerycznego, znacząco wpływa to na ciśnienie płynu, co prowadzi do zmian prędkości i ciśnienia przepływu wody.
5: Ogólna wydajność
Połączenia rurek miedzianych zapewniają dobrą wydajność, ale niektóre rurki miedziane mogą nie działać normalnie ze względu na różny poziom precyzji, co prowadzi do zmian w ogólnej wydajności, w tym stabilności, przewodności cieplnej i bezpieczeństwie.
Firma posiada klaster wiodących linii produkcyjnych do przetwarzania miedzi w Chinach, w tym:
Niemiecka importowana linia do produkcji precyzyjnych rur miedzianych (roczna produkcja 30 000 ton)
Linia do walcowania folii miedzianej w technologii japońskiej (najcieńsza do 6μm)
W pełni automatyczna linia do ciągłego wytłaczania prętów miedzianych
Inteligentna walcarka do wykańczania blach i taśm miedzianych
Cyfrowa kontrola i zarządzanie całym procesem produkcyjnym realizowana jest poprzez system MES, a dokładność wymiarowa produktów może sięgać ± 0,01 mm.
E-mail-
