Arkusz danych stopu mosiądzu H62 - Wiedza

Co to jest mosiądz H62?

Stop miedzi H62 jest powszechnym stopem mosiądzu, którego głównymi składnikami są miedź i cynk, zawierający średnio około 62% miedzi, a resztę stanowi cynk i śladowe zanieczyszczenia. Stop ten należy do rodziny mosiądzów dwu-fazowych, wykazujących plastyczność-zarówno na gorąco, jak i na zimno, przy wytrzymałości na rozciąganie 410-630 MPa. Nadaje się do produkcji części głęboko tłoczonych i komponentów przemysłowych, takich jak sworznie, podkładki i grzejniki. Ma dobrą obrabialność, spawalność i odporność na korozję, ale istnieje ryzyko pękania korozyjnego.

Poproś o bezpłatną próbkę już teraz

Opis produktów

Element	Skład (%)
Miedź (Cu)	60.5 - 63.5
Żelazo (Fe)	Mniejsza lub równa 0,15
Ołów (Pb)	Mniejsza lub równa 0,08
Cynk (Zn)	Balansować
Antymon (Sb)	Mniejsza lub równa 0,005
Bizmut (Bi)	Mniejsza lub równa 0,002
Fosfor (P)	Mniejsza lub równa 0,01

Właściwości mechaniczne i fizyczne

Właściwyty	Vale
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	370 - 420
Granica plastyczności (MPa)	260 - 300
Wydłużenie (%)	10 - 15
Twardość (Vickersa)	100 - 140VHN
Twardość (Rockwella B)	60 - 80 HRB
Gęstość (g/cm3)	8.4 - 8.5
Przewodność cieplna (W/m·K)	120 - 150
Odporność na korozję	Dobry
Odporność na zużycie	Umiarkowane do dobrego

Wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności

Mosiądz H62, jako powszechnie stosowany stop, wykazuje wytrzymałość na rozciąganie zazwyczaj w zakresie od 370 do 420 MPa. Ta metryka wskazuje maksymalne naprężenie, jakie mosiądz H62 może wytrzymać podczas rozciągania lub ciągnięcia przed zerwaniem. Granica plastyczności, zwykle mieszcząca się w przedziale od 260 do 300 MPa, oznacza naprężenie, przy którym następuje trwałe odkształcenie wynoszące 0,2% pierwotnego wymiaru. Te właściwości sprawiają, że mosiądz H62 nadaje się do zastosowań wymagających umiarkowanej wytrzymałości i dobrej odkształcalności.

Wydłużenie i twardość (Vickers i Rockwell)

Wydłużenie mosiądzu H62, które zwykle wynosi od 10% do 15%, odzwierciedla jego zdolność do odkształcenia plastycznego przed pęknięciem. Środek ten jest kluczowy dla procesów obejmujących gięcie i formowanie. Pod względem twardości stop ocenia się za pomocą testów twardości Vickersa i Rockwella (skala B), przy typowych wartościach odpowiednio od 100 do 140 VHN i 60 do 80 HRB. Ten poziom twardości wpływa na odporność stopu na zużycie powierzchniowe i odkształcenia pod obciążeniem.

Gęstość i przewodność cieplna

Mosiądz H62 ma gęstość od około 8,4 do 8,5 g/cm3, co wpływa na jego wagę i zastosowania konstrukcyjne, w których liczy się masa. Jego przewodność cieplna, istotna w zastosowaniach takich jak wymienniki ciepła i elementy grzejników, zwykle waha się od 120 do 150 W/m·K. Ta wysoka przewodność cieplna ułatwia efektywne przekazywanie ciepła, co jest korzystne w układach chłodzenia i innych zastosowaniach termicznych.

Odporność na korozję i odporność na zużycie

Odporność na korozję mosiądzu H62 charakteryzuje się odpornością na degradację w wyniku narażenia na środowisko, w tym na wilgoć i warunki atmosferyczne. Właściwość tę szczególnie wzmacnia zawartość cynku, który przyczynia się do tworzenia ochronnej warstwy tlenku. Odporność na zużycie mosiądzu H62 uważa się za umiarkowaną do dobrej, dzięki czemu nadaje się do elementów narażonych na regularny kontakt fizyczny i tarcie, zapewniając trwałość i niezawodność w takich zastosowaniach.

122413

Zapytaj o ceny i próbki mosiądzu H62

Produkcja i przetwarzanie

ProcesAspekt	Opispcja
Wykonalność	Doskonała zarówno w gorących, jak i zimnych warunkach
Procesy produkcyjne	Odlewanie, wytłaczanie, ciągnienie, kucie
Typowe wady	Porowatość, anizotropia
Usuwanie usterek	Optymalizacja parametrów procesu, kontrolowane chłodzenie

Zastosowania mosiądzu H62

AplikacjaKategoria publikacji	Przykłady Azastosowania
Komponenty elektryczne	Złącza, zaciski, elementy płytek drukowanych
Części mechaniczne	Sprężyny, osłony, części chłodnicy
Materiały budowlane	Listwa mosiężna, listwa mosiężna, listwa mosiężna, listwa przejściowa z mosiądzu, noski schodowe z mosiądzu

Nasza fabryka

Nasza nowoczesna baza produkcyjna wyposażona jest w zaawansowane-linie produkcyjne pełnoprocesowe przeznaczone do wytwarzania wyrobów z miedzi i jej stopów. Fabryka wykorzystuje precyzyjne wytapianie, odlewanie ciągłe,-wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem,-walcowanie z dużą prędkością i precyzyjny sprzęt do cięcia, co zapewnia ścisłą kontrolę na każdym etapie, od wlewka miedzi do gotowego produktu. Posiadamy duże możliwości badawczo-rozwojowe i dostosowywania, co pozwala nam produkować miedziane rury, płyty, pręty, druty i ultracienkie folie o różnych specyfikacjach i hartowaniu, zgodnie z międzynarodowymi normami (takimi jak ASTM, EN, JIS) i specyficznymi wymaganiami klientów. Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w chłodnictwie, elektronice, energetyce, transporcie czy budownictwie.

12302

Opakowania produktów miedzianych

W pełni rozumiemy, że bezpieczne opakowanie jest niezbędne dla bezbłędnej dostawy produktów. Dostosowując się do charakterystyki różnych produktów, stosujemy dostosowane do indywidualnych potrzeb profesjonalne rozwiązania w zakresie opakowań: miedziane rurki i pręty są zwykle zabezpieczane-odpornymi na rdzę wkładkami wewnętrznymi oraz solidnymi drewnianymi skrzyniami lub żelaznymi-skrzyniami z ramami, aby zapobiec uderzeniom i deformacjom podczas transportu; miedziane płyty, paski i folie są najpierw pokrywane folią ochronną, umieszczane w suchym środowisku, owijane wodoodpornym papierem i-materiałami odpornymi na wilgoć, a na koniec pakowane do wzmocnionych skrzyń ze sklejki lub stalowych kręgów, aby skutecznie chronić przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi; Druty są starannie nawinięte na drewniane lub stalowe szpule i mocno opasane. Wszystkie opakowania są wyraźnie oznakowane i zgodne ze standardami eksportowymi, co gwarantuje, że Twoje towary zachowają doskonały stan fabryczny nawet w przypadku-transportu morskiego na duże odległości i wielokrotnych przeładunków.

12241