Wiedza na temat klasyfikacji stopów miedzi została wprowadzona powyżej. Stop miedzi jako materiał przetwórczy ma również wiele typów. Porozmawiajmy o klasyfikacji materiałów przetwórczych stopów miedzi: dzieli się ją na osiem odmian (powszechnie znanych jako osiem kategorii), w tym płyty, paski, folie, pręty, rury, pręty, druty i profile. Ogólnie rzecz biorąc, gdy grubość paska jest mniejsza niż {{0}}.1 mm, nazywa się go folią (w moim kraju celnicy nazywają grubość mniejszą niż 0,15 mm folią). Oprócz prostych pasków i zwojów, podział prętów i drutów zwykle nazywa się drutem o średnicy mniejszej niż 5 mm, a prosty pasek nazywa się małym prętem.
1. Blachy, taśmy i folie ze stopu miedzi: Produkty w postaci blach, taśm i folii ze stopu miedzi dzielą się na płyty, paski, pręty i folie według ich wymiarów zewnętrznych.
(1)Płyty ze stopu miedzi
Ostatni stan walcowania blach, taśm i folii ze stopów miedzi dzieli się na blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno
Typowy zakres wymiarów blach walcowanych na gorąco wynosi: 4-150mm (grubość) × 200-3000mm (szerokość) × 500-6000mm długość. Typowy rozmiar blach walcowanych na zimno wynosi: 0.2-12mm (grubość) × 100-3000mm (grubość) × 500-6000mm (długość).
Wyroby płytowe można wytwarzać w następujących stanach: walcowane na gorąco (R), miękkie (M), półtwarde (Y2), twarde (Y), bardzo twarde (T) i poddane obróbce cieplnej (CS).
(2) Paski ze stopu miedzi
(3) Paski ze stopu miedzi
Zakres rozmiarów pasków wynosi 0.05-3mm (grubość) - 10-1000mm (szerokość) i są dostarczane w zwojach. Stany produktów paskowych dzielą się na stan miękki (M), stan półtwardy (Y2), stan twardy (Y) i stan specjalnej twardości (T).
(4) Pasek ze stopu miedzi (znany również jako pasek miedziany): Grubość paska mieści się pomiędzy grubością płyty i paska, a zakres rozmiarów wynosi zazwyczaj: 0.2~10mm (grubość) × 50~100mm (szerokość) × 1500~2000mm (długość). Do powszechnie stosowanych produktów paskowych należą pasek z czystej miedzi, pasek z mosiądzu, pasek z brązu itp.
(5) Folia ze stopu miedzi: Krajowa folia do obróbki miedzi odnosi się do płyt i pasków o grubości mniejszej niż 0.05 mm, a zagraniczna miedź odnosi się do płyt i pasków o grubości mniejszej niż 0,1 m. Wszystkie one są folią miedzianą walcowaną (folią miedzianą kalandrowaną), z wyłączeniem folii miedzianej elektrolitycznej.
Do powszechnie stosowanych produktów foliowych zalicza się folię z czystej miedzi, folię mosiężną, folię brązową i folię z białej miedzi.
Zakres rozmiarów folii wynosi: {{0}}.05~0,1 mm (grubość) × 40~600 mm (szerokość), dostarczana w rolkach, a długość nie powinna być na ogół mniejsza niż 5000 mm. Jej stan dzieli się na stan miękki (M) i stan twardy (Y). Produkty z folii ze stopu miedzi są w większości twarde, a produkty z czystej miedzi o grubości nie większej niż 0,02 mm są na ogół twarde.
2. Rury, pręty i druty ze stopów miedzi: Rury, pręty i druty ze stopów miedzi dzielą się na rury, pręty i druty w zależności od kształtu produktu.
(1) Rury ze stopów miedzi: Rury dzielą się na okrągłe, trapezowe, trójkątne, prostokątne i kwadratowe. Zakres rozmiarów wynosi: 0.5~360mm (średnica zewnętrzna) × 0,1~50mm (grubość ścianki). Są dostarczane w prostych paskach lub rolkach. Stany produktu dzielą się na stan wytłaczany (R), stan miękki (M), stan lekko miękki (M2), stan twardy (Y), stan półtwardy (Y2) i stan twardy 1/3 (Y3).
(2) Pręty ze stopu miedzi: Pręty ze stopu miedzi dzielą się na okrągłe pręty ze stopu miedzi, sześciokątne pręty ze stopu miedzi, kwadratowe pręty ze stopu miedzi, prostokątne pręty ze stopu miedzi i prowadnice ze stopu miedzi. Zakres rozmiarów wynosi 3-120 mm (średnica) × 500-5000 (długość). Są dostarczane w postaci prostych prętów. Stany produktu dzielą się na stan wytłaczany (R), stan miękki (M), stan kuty (M2), stan twardy (Y), stan półtwardy (Y2), stan miękkiego starzenia (TF00) i stan twardego starzenia (TF04).
Zdjęcie
(3) Walcówka ze stopu miedzi: Walcówka miedziana odnosi się do kęsa do produkcji walcówki, znanej również jako walcówka miedziana. Dzielą się na jasne pręty i czarne pręty. Czarne pręty są wytwarzane przez walcowanie na gorąco wlewków w kształcie okrętu na poziomych walcarkach rowkowych. Utlenianie powierzchni jest poważne i zostało zasadniczo wyeliminowane. Średnica walcówki wynosi od 6 do 20 mm. Jest wytwarzana przez ciągłe odlewanie i walcowanie lub odlewanie ciągłe w górę (lub poziome).
