Naczynie All-Titanium oznacza, że główne części, takie jak skorupa, głowa i odbiornik itp., Są wykonane z tytanu, a części wtórne mogą być wykonane z nie-titanu, na przykład kołnierz i jego śruby łączące można również wykonać ze stali węglowej.
Cała minimalna grubość skorupy pojemnika tytanowego 2 mm, główna uwaga w procesie produkcyjnym w celu spełnienia procesu spawania grubości wymagań i zapewnienia, że geometryczne tolerancje wymiarowe wymagań w celu spełnienia procesu produkcji, transportu i podnoszenia wymaganych wymagań sztywności; Oprócz oszczędzania tytanu zmniejsz koszty.
Zasady wyboru projektu
Ze względu na materiał tytanowy w temperaturze większej lub równej 200 stopni, siła mechaniczna znacznego spadku, a moduł sprężysty tytanu jest niski, dlatego cała struktura tytanowa w wysokiej temperaturze, pod wysokim ciśnieniem lub średniej ciśnienia i zastosowania sprzętu na dużą skalę nie jest odpowiednia.
Dopuszczalna temperatura pełnego naczynia ciśnieniowego tytanu nie powinna przekraczać 25 0, a ciśnienie w 0,5 MPa temperatura jest poniżej 150-stopniowego pojemnika małego i średniej wielkości w pełnej strukturze tytanowej, jest bardziej ekonomiczne. Z rozważań dotyczących kosztów inwestycyjnych obliczonej grubości większej niż 13 mm użycie czystego tytanu może nie być ekonomiczne.
Wymagania strukturalne
Chociaż pełny pojemnik tytanowy w konstrukcji konstrukcyjnej i stali nierdzewnej jest nieco podobny, ale ze względu na niektóre specjalne właściwości samego tytanu, tak że w projektowaniu i przetwarzaniu i produkcji jego wyjątkowości, więc w konstrukcji konstrukcyjnej należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1) Podczas projektowania struktury spawalniczej części spawalnicze muszą być łatwe do obsługi narzędzi spawania łukowego wodoru, a wszystkie połączenia spawalnicze w obszarze wysokiej temperatury (ponad 400 stopni) mogą być skutecznie chronione.
Tytan, w stanie stopionym, jest w stanie chemicznie łączyć się z prawie każdym pierwiastkiem, więc należy przyjmować specjalną ochronę podczas spawania i przetwarzania ciepła. Aby osiągnąć skuteczną ochronę, kształt struktury komponentu powinien być prosty, a otwieranie odbiornika na skorupce powinno być prostopadłe do osi skorupy tak bardzo, jak to możliwe, tak aby urządzenie ochronne było łatwe do wykonania, a efekt ochrony jest lepszy.
2) Ściśle unikaj struktury spawania stali, wzajemnej fuzji tytanowej. Ponieważ żelazo i inne metale połączone z spoiny tytanowej tworzą twarde i kruche związki metali pośrednie, znacznie zmniejszając plastyczność spoiny, oprócz spawania wybuchowego i lutowania, tytan i stal nie można spawać.
3) Powinny być odpowiednie połączenia spawane w tyłek. Wszystkie tytanowe zbiorniki ciśnieniowe spawane złącze tępy prześwita krawędzi niż stal jest mniejsza, wynika to z wysokiej temperatury tytanu, słabej przewodności cieplnej, pojemności cieplnej i współczynnika odporności małej i spawalniczej puli płynności metalu.
4) Projekt naczyń tytanowych powinien zapewnić ciągłość konstrukcji i płynne przejście spawanych połączeń, starać się unikać stężenia naprężenia.
5) Zgięcie i wkładanie części tytanu powinno przyjąć większy (w porównaniu ze stalowym) promieniem zginania, a podczas rozszerzenia rurki należy zastosować mniejszą szybkość rozszerzenia.
6) Przemysłowy czysty tytan w niektórych mediach podatnych na korozję szczeliny, w projektowaniu, przetwarzaniu i kontaktu medialnym z pojemnikiem, powinien starać się uniknąć wyglądu szczelinowego i stagnalnego przepływu, w szczelnej części ze strzałką tytanową od tytanu (takie jak stłumion tytanowy) lub powlekanie.
7) W projekcie, przetwarzaniu i przewodnictwu korozyjnym w kontakcie z pojemnikiem, takim jak w tytanie i innym kontakcie metalu, może prowadzić do korozji sprzęgania galwanicznego, powinna znajdować się w strukturze wykonanych pomiarów (takie jak użycie trzeciego materiału jako warstwy przejściowej) lub zastosowania ochrony anodowej.
8) W projektowaniu sprzętu podatnego na korozję szybkość przepływu pożywki korozyjnej powinna być niższa niż krytyczne natężenie przepływu i starać się unikać nagłe zmiany szybkości przepływu lub kierunku przepływu; lub w częściach podatnych na korozję i ścieranie w celu ustawienia ogrodzeń ochronnych.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρv2>740kg/(m-s2) or the medium is not corrosive or abrasive, but ρv2>2355 kg\/(M-S2) (ρ jest gęstością pożywki, kg\/m3, v jest prędkością liniową przepływu materiału, m\/s), wlot materiału powinien być skonfigurowany za pomocą przegrody.
② Gdy ośrodek żrący wzdłuż stycznej w sprzęt lub rura wlotowa skierowana jest do ściany, a odległość między nimi jest mniejsza niż 2 -krotność zewnętrznej średnicy rury, należy ustawić w celu ochrony płyty.
