Kluczowe punkty procesu produkcji płyt i taśm mosiężnych
1. Ogrzewanie wlewka. Mosiądz o wysokiej zawartości cynku można łatwo „odcynkować” w wysokich temperaturach, a niektóre złożone mosiądze charakteryzują się dużymi naprężeniami podczas odlewania. Dlatego większość mosiądzów nie nadaje się do szybkiego nagrzewania w wysokich temperaturach. Atmosfera w piecu powinna być lekko utleniająca.
2. Walcowanie na gorąco. Niektóre mosiądze (takie jak mosiądz o wysokiej zawartości cynku itp.) oprócz fazy w wysokich temperaturach mają fazę kruchą. Najlepiej unikać strefy temperatur kruchości podczas walcowania na gorąco, aby uniknąć pęknięć. Prosty mosiądz o niskiej zawartości cynku (taki jak H96, H90 itp.) ma dobrą plastyczność i można go walcować na gorąco w szerokim zakresie temperatur, podczas gdy niektóre złożone mosiądze, takie jak mosiądz ołowiowy, mają ograniczoną plastyczność w wysokiej temperaturze, więc zakres temperatur walcowanie na gorąco jest wąskie. Aby wdrożyć szybkie walcowanie, należy zwrócić uwagę na chłodzenie.
3. Walcowanie na zimno. Prosty mosiądz ma również dość dobrą plastyczność, a szybkość przetwarzania może osiągnąć ponad 75%, podczas gdy najbardziej złożony mosiądz ma słabą plastyczność, a niektóre szybkości przetwarzania są mniejsze niż 50%. Dlatego przy projektowaniu całkowitego współczynnika przetwarzania należy pozostawić miejsce, aby uniknąć pęknięć krawędzi i zerwanych pasów.
4. Wyżarzanie. Niektóre mosiądze (takie jak HPb59-1, H62 itp.) są wrażliwe na naprężenia wewnętrzne i należy je wyżarzać w ciągu 24 godzin po obróbce na zimno, aby uniknąć pęknięć lub deformacji z powodu dużych naprężeń wewnętrznych (takich jak olej kadziowy). W przypadku mosiądzu o wysokiej zawartości cynku należy obniżyć temperaturę wyżarzania, aby zapobiec odcynkowaniu w wysokiej temperaturze i powstawaniu wad wżerowych w produkcie. Ponieważ cynk zawarty w mosiądzu ma również działanie odgazowujące podczas odlewania, zawartość gazu w metalu jest mniejsza, więc zawartość wodoru w gazie ochronnym podczas wyżarzania może być wyższa niż podczas wyżarzania miedzi.
5. Czyszczenie i wykończenie. Podczas trawienia mosiądzu stężenie kwasu nie powinno być zbyt wysokie, a czas nie powinien być zbyt długi, aby uniknąć „odcynkowania” na skutek nadmiernego trawienia. Wyrobów twardych i półtwardych z mosiądzu o wysokiej zawartości cynku nie należy wielokrotnie prostować, w przeciwnym razie należy je odprężyć i z czasem wyżarzić.
