Przemysł robotyki jest na czele branży od dwóch lat! Mówiąc o robotach, nie możemy nie wspomnieć o humanoidalnych robotach Muska, takich jak Optimus Humanoid Robot ...
Ile miedzi jest stosowane w humanoidalnych robotach? Oszacujmy.
Najpierw rozważ miedź używaną w silnikach. Roboty humanoidalne mają wiele silników do osiągnięcia ruchu wspólnego i różnych działań. Uzwojenia miedzi w tych silnikach zużywają stosunkowo dużą ilość miedzi, około 0,3 kg do 1 kg na silnik. Jeśli robot humanoidalny ma około 30 silników, miedź używana w samych silnikach wynosiłaby od 9 kg do 30 kg.
Po drugie, roboty humanoidalne często mają wiele czujników i płyt obwodowych zainstalowanych w ich głowach i skrzyniach, aby umożliwić widzenie, słuch i rozpoznawanie głosu. Folia miedziana i przewody na tych płytkach obwodowych zużywają około 3 kg do 8 kg.
Ponadto system zasilający i okablowanie oraz kable robotów humanoidalnych również używają miedzi, co stanowi około 5 kg do 10 kg. W sumie robot humanoidalny wykorzystuje około 17 kg do 48 kg miedzi.
Oczywiście istnieją inne rodzaje robotów oprócz humanoidów. Na przykład roboty przemysłowe i roboty serwisowe zużywają również znaczne ilości miedzi.
Roboty przemysłowe obejmują roboty spawalnicze i roboty montażowe.
Transformatory w zasilaczach spawalniczych robotów spawalniczych zwykle zawierają duże ilości uzwojeń miedzianych. Duże przemysłowe roboty spawalnicze mogą w swoich transformatorach używać dziesiątek kilogramów miedzi. Ponadto elektrody spawalkowe są często wykonane ze stopów miedzi, z użyciem miedzi dla zestawu elektrod od kilkuset gramów do kilku kilogramów.
W robotach montażowych uzwojenia miedzi w ich silnikach są głównym składnikiem miedzi. Małe roboty montażowe wykorzystują około 1 kg do 3 kg miedzi, podczas gdy większe zużywają około 5 kg do 10 kg. Ponadto komponenty precyzyjne w czujnikach i okablowaniu elektrycznym również używają miedzi, z użyciem od kilku kilogramów do ponad dziesięciu kilogramów.
Roboty serwisowe ogólnie obejmują te wykorzystywane w usługach gospodarstw domowych, usługach medycznych i usługach logistycznych.
Roboty gospodarstwa domowego, takie jak zamiatanie robotów, używają mniej miedzi, głównie w silnikach, okablowaniu akumulatorów i niektórych komponentach elektronicznych. Kootyk miedzi w silniku zwykle waży od kilkuset gramów do 1 kilograma, podczas gdy miedziane przewody w połączeniach akumulatorów również ważą kilkaset gramów. Dodaj do tego mniejsze ilości miedzi używanych w innych komponentach elektronicznych, a typowe użycie miedzi sprzątacza robota wynosi około 1 do 2 kilogramów.
W przypadku zastosowań medycznych użycie miedzi różni się w zależności od konkretnej funkcji. Na przykład bardzo precyzyjne roboty chirurgiczne wykorzystują stosunkowo duże ilości miedzi w swoich silnikach, czujnikach i systemach sterowania. Uzwojenia miedzi w silniku mogą ważyć od 2 do 5 kilogramów, elementy miedzi w czujnikach mogą ważić kilkaset gramów do 1 kilograma, a płytami obwodowymi i podłączanie okablowania w systemie sterowania mogą ważyć od 1 do 3 kilogramów. W sumie wysokiej jakości robot chirurgiczny może zużywać około 5 do 10 kilogramów miedzi.
Prostsze roboty pomocy medycznej, takie jak roboty dostarczające leki, używają stosunkowo mniej miedzi, około 2 do 3 kilogramów. Usługi logistyczne wymagają potężnych systemów sterowania mocy i stabilnych do przenoszenia dużych obciążeń. Komponenty takie jak silniki i połączenia baterii wykorzystują znaczne ilości miedzi, od 3 kg do 8 kg, w zależności od pojemności i wielkości obciążenia robota.
Która branża używa więcej miedzi: roboty czy przemysł motoryzacyjny?
Na przykład tradycyjne pojazdy zasilane benzyną używają miedzianych uzwojeń i drutów w elementach elektrycznych, takich jak silniki, generatory i startujące, zwykle zużywają około 20-30 kg miedzi na pojazd.
Z drugiej strony nowe pojazdy energetyczne znacznie zwiększają popyt miedzi. Czysty pojazd elektryczny może zużywać około 83 kg miedzi na pojazd, a pojazd hybrydowy wtyczki wymaga około 60 kg, a pojazd hybrydowy zużywa około 40 kg.
Zatem przemysł motoryzacyjny zwykle używa większej miedzi.
Firma ma grupę wiodących linii produkcyjnych przetwarzania miedzi w Chinach, w tym:
Niemiecka importowana precyzyjna linia produkcyjna rurki miedzianej (roczna wydajność 30 000 ton)
Japońska linia walcowania folii miedzianej (najcieńsza do 6 μm)
W pełni automatyczna ciągła linia wytłaczania miedzianej
Inteligentna młynek do wykończenia miedziany i paski
Digitalna kontrola i zarządzanie całym procesem produkcyjnym jest realizowane za pośrednictwem systemu MES, a dokładność wymiarowa produktów może osiągnąć ± 0,01 mm.
