Chociaż cięcie laserowe jest szeroko stosowane w przetwarzaniu materiałów tytanowych, ciepło wytwarzane nie tylko do utleniania powierzchni cięcia, ale może również powodować deformację termiczną produktu. Aby przezwyciężyć te ograniczenia, firmy tytanowe zwracają się do cięcia Waterjet jako bardziej wydajnej i niższej metody przetwarzania temperatury.
I. Przegląd technologii cięcia WaterJet
Proces cięcia wody, to znaczy zastosowanie technologii ultra-wysokiej ciśnienia będzie pod ciśnieniem wodą z kranu do 250-400 wysokie ciśnienie MPA, a następnie przez średnicę otworu około 0. 10-0. 35 mm katarów klejnotów, sformułowanie wysokiej prędkości JET JET do 800-1000 m \/ s, ten powszechny jest prędkość jawa JET JET JET JET JET JET JET JET JET JET JET JET znany jako „Waterjet”. Ten typ jater jest szeroko stosowany w cięciu materiałów miękkich podstaw ze względu na jego wysoką energię.
W trakcie cięcia materiałów wodnych materiałów tytanowych zwykle dodawana jest odpowiednia ilość materiału ściernego, takiego jak piasek kwarcowy, wrodzenie itp., Aby zwiększyć jego zdolność do cięcia. Proces cięcia WaterJet zwykle zaczyna się od perforacji materiału tytanowego, a następnie do cięcia noża do spacery z pewną prędkością, a kończy kolekcjonerem, który powstrzymuje i wyeliminuje przepływ piasku i wody wytwarzanych podczas cięcia.
Po drugie, parametry cięcia wody tytanu i tytanu
Gdy woda cięcia tytanu i stop tytanu ciśnienie wody, przepływ piasku i szybkość cięcia są ważnymi parametrami, które wpływają na jakość cięcia. W zależności od grubości i twardości płyty tytanowej operator musi precyzyjnie dostosować te parametry, aby osiągnąć najlepsze wyniki cięcia.
Po trzecie, zalety i wady technologii cięcia wody
Korzyść:
1. Przetwarzanie w niskiej temperaturze: cięcie Waterjet jest metodą przetwarzania zimnego o niskiej temperaturze obrabiania, bez strefy dotkniętej ciepłem i bez deformacji termicznej podczas cięcia.
2. Szeroki zakres zastosowań: Waterjet cięcie może nie tylko radzić sobie z stopami tytanowymi i tytanowymi, ale także dotyczy różnych cięcia materiałów.
Wady:
1. Strata wysokiej dyszy: Ze względu na zastosowanie przepływu wody pod wysokim ciśnieniem, klejnotowe dysze sprzętu wodnego zużywają się szybciej i należy je okresowo wymieniać.
2. Cutowanie pozostałości powierzchni Kerf: W przypadku nadmiernie grubych płyt tytanowych (np. 10 mm lub więcej) cięcie woda może powodować cięcie pozostałości powierzchni Kerf lub fating.
Ogólnie rzecz biorąc, technologia cięcia WaterJet oferuje nową opcję obróbki stopów tytanowych i tytanowych oraz jej charakterystykę obróbki w niskiej temperaturze w unikaniu deformacji termicznej i utleniania. Jednak w przypadku określonych potrzeb obróbki, takich jak cięcie grubych płyt, wymagana jest dalsza optymalizacja techniczna i regulacja parametrów.
