Jakim materiałem jest H68?

W przypadku doboru materiałów, które wymagają połączenia doskonałych właściwości-formowania na zimno, umiarkowanej wytrzymałości, dobrej odporności na korozję i klasycznego złoto-żółtego koloru, mosiądz H68 (zgodnie z chińską normą krajową GB/T 5231-2012, odpowiadającą normom niemieckim/europejskim CuZn33 / DIN 17660, normie amerykańskiej C26000, japońskiej normie C2600) wyróżnia się jako idealny wybór dla wkładu produkcja obudów, zamki sprzętowe, grzejniki i różne części tłoczone ze względu na wyjątkową plastyczność przy obróbce na zimno i zrównoważoną ogólną wydajność.

Uzyskaj arkusz specyfikacji mosiądzu H68

H68 to dwuskładnikowy stop miedzi-cynku (zwykły mosiądz). Jego chińska norma krajowa klasa „H” oznacza mosiądz, a „68” oznacza średnią zawartość miedzi wynoszącą około 68% (tj. średnią zawartość cynku około 32%). Taki stosunek składu zapewnia mu właściwości użytkowe pomiędzy H65 (CuZn35) a H70 (CuZn30), charakteryzując się doskonałą-plastycznością przy obróbce na zimno, dobrą wytrzymałością, doskonałą odpornością na korozję i typowym złotożółtym-kolorem. Jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających głębokiego odkształcenia na zimno i specyficznych wymagań dotyczących wyglądu.

Podstawową wartością H68 jest jego wyjątkowa-wydajność podczas pracy na zimno. Jego właściwości mechaniczne można w znacznym stopniu regulować poprzez hartowanie-na zimno i wyżarzanie.

Skład chemiczny(główne elementy,% wag., GB/T 5231-2012 H68):

Miedź (Cu): 67.0–70.0%

Cynk (Zn): Równowaga (~30–33%)

Żelazo (Fe): Mniejsze lub równe 0,10%

Ołów (Pb): Mniejsze lub równe 0,03%

Inne zanieczyszczenia: Mniejsze lub równe 0,3% (całkowite)

Typowe właściwości mechaniczne w różnych stanach(przykład dla arkusza/paska):

Produkcja wysokiej-jakości H68 koncentruje się na kontroli czystości, precyzyjnym walcowaniu i obróbce cieplnej:

Precyzyjne wytapianie: Wykorzystuje-wlewki miedzi elektrolitycznej i cynku o wysokiej czystości, stopione w atmosferze ochronnej (np. w piecu indukcyjnym), aby ściśle kontrolować zawartość zanieczyszczeń, zapewniając czystość materiału i jednolity kolor.

Odlew: Zwykle stosuje się odlewanie pół-ciągłe do produkcji płyt (do walcowania) lub odlewanie ciągłe w poziomie/w górę do produkcji kęsów drutu/prętów.

Gorąca praca: Płyty są podgrzewane i-walcowane na gorąco w celu utworzenia-średniogrubych płyt lub-walcowanych na gorąco zwojów.

Obróbka na zimno (etap główny): Zwoje-walcowane na gorąco poddawane są wielokrotnym walcowaniu-na zimno, aby uzyskać pocienienie, precyzyjnie kontrolując stopień rozdrobnienia, naprężenie i powierzchnię walca w celu uzyskania precyzyjnych-walcowanych na zimno cienkich arkuszy, pasków (materiału zwojów) i prętów. Różne stany, takie jak M (miękki), Y2 (pół-twardy) i Y (twardy), uzyskuje się poprzez kontrolowanie odkształcenia-walcowania na zimno, znaczne zwiększenie wytrzymałości, twardości, dokładności wymiarowej i uzyskanie gładkiej powierzchni.

Obróbka cieplna: Wyżarzanieto podstawowy proces, który eliminuje-utwardzanie na zimno i przywraca ekstremalną plastyczność, w wyniku czego powstaje materiał w stanie miękkim (stan M-niezbędny do głębokiego tłoczenia, głębokiego rozciągania, złożonego gięcia, przędzenia i innych wymagających procesów-formowania na zimno. Wyżarzanie jaskrawe (BA) przeprowadza się w atmosferze ochronnej w celu uzyskania-wolnych od utleniania, lustrzanych-powierzchni do zastosowań dekoracyjnych i-o wysokich wymaganiach.

Wykończeniowy: Obejmuje czyszczenie, precyzyjne prostowanie, ścinanie, polerowanie, obróbkę powierzchni (np. pasywację) itp., zapewniając dokładne wymiary, dobrą płaskość, wysokie wykończenie powierzchni i brak naprężeń szczątkowych.

Doskonała-plastyczność i odkształcalność podczas pracy na zimno (podstawowa zaleta): Stan miękki (stan M-) charakteryzuje się wyjątkowo wysoką ciągliwością, dzięki czemu idealnie nadaje się do głębokiego tłoczenia, głębokiego prasowania, złożonego gięcia, wyginania, zwijania, przędzenia i innych wymagających procesów-formowania na zimno.

Dobra siła: Znaczącą wytrzymałość i twardość powyżej stanu miękkiego można uzyskać poprzez hartowanie-na zimno (stany Y2, Y), spełniając wymagania dla części konstrukcyjnych i elementów elastycznych.

Klasyczny złoty-żółty kolor i dobra polerowalność: Po wypolerowaniu lub wyżarzeniu jasnym ma ciepły, jasnozłoty-żółty kolor z doskonałymi efektami dekoracyjnymi.

Doskonała odporność na korozję: Dobra odporność na atmosferę, słodką wodę, parę wodną, ​​zimne, nieutleniające-kwaśne ciecze (np. kwas octowy); stosunkowo dobra odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe; odporność na korozję jest lepsza niż w przypadku mosiądzu o niskiej-miedzi (np. H62).

Dobra przewodność elektryczna i cieplna: Przewodność elektryczna (w stanie miękkim około 28% IACS) i przewodność cieplna dobrze sprawdzają się wśród stopów miedzi.

Dobre właściwości lutowania twardego, lutowania-miękkiego: Łatwe dołączenie.

Dobra skrawalność (stosunkowo): Chociaż nie jest tak dobry jak mosiądz ołowiowy, jest lepszy od czystej miedzi i niektórych miedzionikli.

Nie-magnetyczny: Nadaje się do elektroniki, oprzyrządowania i innych zastosowań wymagających uniknięcia zakłóceń magnetycznych.

Futerały na naboje i przemysł wojskowy: Klasyczna aplikacja! Łuski do pocisków, łuski artyleryjskie (wykorzystujące doskonałe-właściwości głębokiego tłoczenia, wytrzymałość i wytrzymałość).

Produkcja zamków błyskawicznych: Aplikacja podstawowa! Ząbki łańcuszkowe (miedziane) i suwaki do-wysokiej jakości metalowych zamków błyskawicznych (wykorzystujących doskonałe tłoczenie na zimno, odkształcalność, wytrzymałość i wygląd).

Grzejniki i wymienniki ciepła: Żebra radiatora, komory wodne chłodnic samochodowych, niektóre elementy wymienników ciepła (wykorzystujące przewodność cieplną, lutowalność i odporność na korozję).

Okucia sprzętowe i dekoracje: Skomplikowane części tłoczone, trofea/medale, znaki, architektoniczne elementy dekoracyjne, elementy lamp, okucia meblowe, guziki.

Mieszki i węże: Elastyczny mieszek metalowy (wykorzystujący jego elastyczność i odporność na zmęczenie).

Urządzenia elektroniczne i elektryczne: Przewodzące płytki sprężynowe, zaciski elastyczne, gniazda, części przełączników, obudowy złączy.

Części mechaniczne: Uszczelki, nity, sworznie, tuleje wymagające dobrej odkształcalności.

Instrumenty muzyczne: Elementy niektórych instrumentów dętych blaszanych (np. ustniki, złącza rurek).

Przemysł Chemiczny: Pojemniki-odporne na korozję, łączniki rurowe.

Uzyskaj wsparcie dedykowanego inżyniera

Nasza fabryka jest wyposażona w zaawansowaną linię produkcyjną-do pełnego przetwarzania miedzi, specjalizującą się w produkcji-precyzyjnych płyt miedzianych, rur miedzianych, prętów miedzianych, drutów miedzianych i taśm miedzianych. Trzon naszej produkcji obejmuje jednostki do ciągłego odlewania i walcowania, linie do precyzyjnego wytłaczania,-urządzenia do szybkiego walcowania na zimno, wielowalcowe walcarki precyzyjne{{4}, systemy ciągnienia rur i inteligentne linie produkcyjne do rozciągania. Jesteśmy również wyposażeni w kompleksowy sprzęt kontrolny, taki jak spektrometry i defektoskopy wiroprądowe online, zapewniające pełną-kontrolę procesu od wytapiania i odlewania, obróbki na gorąco po wykańczanie na zimno. Nasze produkty osiągają dokładność do ±0,01mm, przy rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 50 000 ton. Są szeroko stosowane w energetyce, elektronice, transporcie i{12}}wysokiej branży produkcyjnej. Posiadając certyfikaty zgodności z międzynarodowymi normami, takimi jak ISO9001 i IATF16949, jesteśmy w stanie zapewnić klientom na całym świecie kompleksowe rozwiązania w zakresie materiałów miedzianych.

Wdrażamy stopniowany i dostosowany do potrzeb system pakowania: płyty miedziane są podwójnie-owijane-papierem odpornym na wilgoć i folią chroniącą przed korozją parową, a następnie umieszczane w wzmocnionych drewnianych skrzyniach wypełnionych materiałami amortyzującymi i wyposażonych w-odporne na uderzenia ochraniacze narożników; miedziane rurki i pręty są zamykane plastikowymi zaślepkami, owijane folią ochronną PE, a następnie układane w kontenery logistyczne-z ramą stalową, przy czym każdą warstwę oddziela się perłową bawełną EPE; druty miedziane są automatycznie nawijane na szpule,-uszczelniane próżniowo, pokrywane wodoodporną folią i zabezpieczane na niestandardowych żelaznych-drewnianych paletach; paski miedziane są owinięte-włókniną, nawinięte na-stalowe rdzenie o wysokiej wytrzymałości i umieszczone w wodoodpornych zwojach materiału kompozytowego ze środkami suszącymi wewnątrz. Wszystkie opakowania przechodzą testy transportowe ISTA-3A, a pudełka zewnętrzne są oznakowane międzynarodowymi identyfikatorami materiałów niebezpiecznych, ostrzeżeniami o wilgoci i możliwymi do zeskanowania kodami logistycznymi, co gwarantuje, że ładunek jest odporny na wilgoć, uderzenia i erozję chemiczną podczas transportu globalnego.

Uzyskaj szybką wycenę i plan logistyczny