Z surowej miedzi (zawierającej 99% miedzi) wytwarza się grubą płytę jako anodę, czystą miedź tworzy się cienki arkusz jako katodę, a jako elektrolit stosuje się mieszaninę kwasu siarkowego i siarczanu miedzi. Po zasileniu miedź z anody rozpuszcza się w jony miedzi (Cu) i dociera do katody, aby przejść do katody, po dotarciu do katody w celu uzyskania elektronów i wytrącenia czystej miedzi na katodzie (znanej również jako miedź elektrolityczna). Surowe zanieczyszczenia miedziowe, takie jak żelazo i cynk, które są bardziej aktywne niż miedź, wraz z miedzią rozpuszczają się w jony (Zn i Fe). Ponieważ jony te nie są łatwe do wytrącenia w porównaniu z jonami miedzi, dlatego należy unikać elektrolizy, o ile można uniknąć odpowiedniego dostosowania różnicy potencjałów podczas wytrącania tych jonów na katodzie. Niż nieaktywne zanieczyszczenia miedzią, takie jak złoto i srebro osadzone na dnie elektrolizera. Wytwarzana w ten sposób blacha miedziana nazywana jest „miedzią elektrolityczną” i ma tak wysoką jakość, że można z niej wytwarzać wyroby elektryczne.
Miedź elektrolityczna nr 1 to standardowa katoda miedziana. Krajowa norma GB/T467-1997 standardowa zawartość miedzi, miedzi i srebra w katodzie nie mniejsza niż 99,95%. 1 miedź elektrolityczna miedź (jasna miedź): chińska norma krajowa GB5231: nr 1 miedź elektrolityczna miedź, zawartość (miedź + srebro) minimalna wartość 99,95%; Miedź elektrolityczna nr 2, zawartość (miedź + srebro) minimalna wartość 99,90%. Zgodnie z zapisami systemu dostaw Szanghajskiej Giełdy Futures, zarejestrowana miedź dzielona jest na produkty standardowe i substytuty dla dwóch różnych poziomów dostaw.
Niezależnie od tego, czy potrzebujeszmiedziane rury, pręty miedziane ,płyty miedziane, mamy produkty i wiedzę, które zaspokoją Twoje potrzeby.
