Jakie są właściwości i główne obszary zastosowań brązu cynowego?
Oprócz zawartości 3% do 14% cyny, brąz cynowy często zawiera fosfor, cynk, ołów i inne pierwiastki. Jest to najwcześniejszy stop używany przez ludzi i ma historię około 4,000 lat. Jest odporny na korozję i zużycie, ma dobre właściwości mechaniczne i procesowe, można go dobrze spawać i lutować oraz nie wytwarza iskier przy uderzeniu. Dzieli się na przetworzony brąz cynowy i odlewany brąz cynowy. Zawartość cyny w brązie cynowym używanym do obróbki ciśnieniowej wynosi mniej niż 6% do 7%, a zawartość cyny w odlewanym brązie cynowym wynosi 10% do 14%. Typowe gatunki obejmują QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-O.2, ZQSn10, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3 itp. Brąz cynowy jest stopem metali nieżelaznych o najmniejszym skurczu odlewniczym. Może być stosowany do produkcji odlewów o złożonych kształtach, wyraźnych konturach i niskich wymaganiach szczelności. Brąz cynowy jest bardzo odporny na korozję w atmosferze, wodzie morskiej, wodzie słodkiej i parze, i jest szeroko stosowany w kotłach parowych i częściach statków morskich. Brąz cynowy zawierający fosfor ma dobre właściwości mechaniczne i może być stosowany jako odporne na zużycie części i elastyczne części precyzyjnych obrabiarek. Brąz cynowy zawierający ołów jest często stosowany jako odporne na zużycie części i łożyska ślizgowe, a brąz cynowy zawierający cynk może być stosowany jako odlewy o wysokiej szczelności.
Brąz cynowy ma duży zakres krzepnięcia i silną segregację dendrytów; niełatwo jest utworzyć skoncentrowane wnęki skurczowe podczas krzepnięcia, a skurcz objętościowy jest bardzo mały; odwrotna segregacja cyny łatwo występuje w sztabce, a w poważnych przypadkach na powierzchni sztabki można zobaczyć białe plamy (wytrącanie fazy 8-), a nawet można zobaczyć bogate w cynę cząstki, ogólnie nazywane potem cyny. Ulepszenie metody odlewania i warunków procesu może zmniejszyć stopień odwrotnej segregacji; w stopie ciekłym cyna łatwo generuje twarde i kruche wtrącenia SnO2, a wytop musi być całkowicie odtleniony, aby zapobiec obniżeniu właściwości mechanicznych stopu spowodowanemu przez wtrącenia; jest bardzo wrażliwy na przegrzanie i gaz, a także można go dobrze spawać i lutować; podczas uderzenia nie występują iskry, jest niemagnetyczny, odporny na zimno i ma wyjątkowo wysoką odporność na zużycie.
