Wszyscy znamy klimatyzatory i nie mamy o nich pojęcia, ponieważ wszyscy wiemy, że klimatyzatory służą do chłodzenia latem i ogrzewania zimą, ale wiele osób nie ma pojęcia o ich rzeczywistej budowie i podzespołach.
Na przykład, zastosowanie miedzianych rurek klimatyzacyjnych, im więcej rurek miedzianych jest używanych, tym cięższy jest ciężar i wyższy koszt, co nazywamy „grubym” uczuciem. Ponadto, szczególnie ważne jest, aby mistrzowie instalacji i konserwacji klimatyzatorów oraz projektanci produktów klimatyzacyjnych rozumieli miedziane rurki klimatyzacyjne.
Rury miedziane są ważnymi surowcami do przetwarzania i produkcji urządzeń chłodniczych. Mają dwa główne zastosowania:
1. Wykonaj wymienniki ciepła. Są one ważną częścią parownika i skraplacza klimatyzatorów.
2. Wykonaj rury przyłączeniowe i kształtki rurowe.
Obecnie produkcję miedzianych rurek do klimatyzatorów można podzielić na dwa procesy.
●Proces 1: Tradycyjny proces wytłaczania: odlewanie wlewków (walcowanie skośne i dziurowanie), wytłaczanie, walcowanie, rozciąganie kręgów, zwijanie i wyżarzanie.
●Proces 2: Nowy proces odlewania i walcowania:
Klasyfikacja rur miedzianych
1. Rury miedziane do klimatyzacji można ogólnie podzielić na zwykłe rury miedziane do klimatyzacji i odtłuszczone rury miedziane do klimatyzacji.
Zwykła klimatyzacja: grubość wynosi na ogół {{0}}.5 mm dla 2-punktowych i 3-punktowych rurek, 0.6 mm dla 4-punktowych rurek i 0.7 mm dla 5-punktowych i 6-punktowych rurek; stosowana głównie do R22, ciśnienie jest kontrolowane na poziomie 0,98 MPa.
Odtłuszczone miedziane rurki klimatyzacyjne: nazywane również „odtłuszczonymi miedzianymi rurkami klimatyzacyjnymi”, {{0}}punktowe i 3-punktowe mają grubość 0.8 mm, 4-punktowe, 5-punktowe i 6-punktowe mają grubość 1,0 mm. Stosowane głównie do nowych czynników chłodniczych, takich jak R410, ciśnienie jest kontrolowane na poziomie 1,8 MPa.
2. Szczegółowa klasyfikacja materiałów rur miedzianych do klimatyzacji:
1) Miedź beztlenowa: obejmująca miedź beztlenową o wysokiej czystości (TU0, TU1, TU2) oraz miedź odtlenioną fosforem (TUP, TP1, TP2 itd.), charakteryzującą się wyjątkowo niską zawartością tlenu, przy czym w odtlenionej miedzi pozostaje niewielka ilość środka odtleniającego;
2) Miedź zawierająca tlen: głównie zwykła czysta miedź (T1, T2, T3 itd.) oraz miedź wytrzymała, charakteryzująca się wysoką zawartością tlenu;
3) Miedź specjalna: miedź arsenowa, miedź srebrna, miedź tellurowa itp., charakteryzująca się dodatkiem różnych śladowych pierwiastków stopowych w celu poprawy ogólnej wydajności materiału.
Wytrzymałość na ciśnienie i ciśnienie rozrywające rur miedzianych i wymienników ciepła
1. Ciśnienie robocze w standardowych warunkach pracy powszechnie stosowanych czynników chłodniczych
2. Ciśnienie robocze rur miedzianych
Metody badań nieniszczących: badanie prądami wirowymi, badanie ciśnieniem wody, badanie ciśnieniem powietrza
Wzór obliczeniowy dla próby ciśnienia wody: P=2st/D-0.8t
P - ciśnienie statyczne wody testowej Mpat - grubość ścianki rury, mm D - średnica zewnętrzna rury, mms - dopuszczalne naprężenie materiału, Mpa Tp2 Dopuszczalne naprężenie rury miedzianej jest określone jako s=41.2Mpa (6000psi)
Kilka ciśnień próbnych rur miedzianych
3. Ciśnienie rozrywające rury miedzianej
Obliczone i zmierzone wartości ciśnienia rozrywającego kilku miedzianych rur chłodniczych klimatyzacji
4. Ciśnienie robocze i ciśnienie rozrywające wymiennika ciepła
Dane z testu rozerwania wymiennika ciepła pod ciśnieniem
5. Czynniki wpływające na ciśnienie wymiennika ciepła
(1) Czynniki zwiększające ciśnienie rozrywające: hartowanie na zimno rur giętych i rozszerzalnych; wzmacnianie aluminiowych żeberek owiniętych owijką.
(2) Czynniki zmniejszające ciśnienie rozrywające: efekt cieplny lutowania; słaby montaż połączeń lutowanych
Typowe problemy z rurami miedzianymi podczas użytkowania
1. Wyciek z rurki miedzianej
Nieszczelność rur miedzianych jest fatalną wadą klimatyzatorów. Po wycieku cały czynnik chłodniczy w klimatyzatorze wycieknie, a klimatyzatorowi zabraknie „krwi” do wymiany ciepła, a zatem ulegnie awarii. Przyczyny wycieku rur miedzianych są stosunkowo skomplikowane, a konkretne powody są następujące:
① Niewłaściwe użytkowanie uszkodzonych rur wykryte metodą wykrywania wad prądami wirowymi.
W normalnych warunkach produkcji rur miedzianych, wykrywanie wad metodą prądów wirowych rur miedzianych nie tylko oznacza liczbę punktów uszkodzeń na każdej rurze miedzianej, ale także maluje punkty uszkodzeń czarnymi znakami, aby użytkownicy mogli zidentyfikować i wybrać tę „czarną rurę” podczas użytkowania. Podczas późniejszej instalacji niektórzy zainstalowali „czarną rurę” na produkcie, powodując wyciek z urządzenia chłodniczego klimatyzacji.
② Problemy z przetwarzaniem. Główna rura klimatyzatora musi przejść przez gięcie, rozszerzanie, rozszerzanie, spawanie i inne połączenia w procesie formowania dwóch urządzeń.
W procesie gięcia wygięta część musi zostać poddana lokalnej sile, co powoduje lokalne nadmierne rozciąganie, pęknięcia, ciemne pęknięcia i inne problemy. Po napełnieniu czynnikiem chłodniczym często dochodzi tutaj do wycieku czynnika chłodniczego.
Podczas procesu rozszerzania rdzeń rozszerzający zwiększa rozmiar rurki miedzianej, zakłócając jej wewnętrzną średnicę, tak że zewnętrzna średnica rurki miedzianej jest w pełnym kontakcie z radiatorem z folii aluminiowej. Podczas procesu rozszerzania głowica rozszerzająca bardzo łatwo zarysowuje rurkę miedzianą, tworząc ranę penetracyjną i powodując wyciek z rurki miedzianej; czasami, z powodu dużych zadziorów na wewnętrznym otworze folii aluminiowej, zadziory wnikają w rurkę miedzianą podczas rozszerzania i powodują wyciek.
③ Wyciek spowodowany złym spawaniem. Po włożeniu miedzianej rurki do perforowanej folii aluminiowej, rurki muszą zostać połączone, a do ich połączenia potrzebny jest mały kolanko. Aby połączenie było mocne, mały kolanko i miedziana rurka są spawane razem lutem podczas procesu produkcyjnego; metoda spawania dzieli się na ręczną i automatyczną. Podczas spawania, ze względu na jakość lutu, rozszerzanie się miedzianej rurki i ciała obce na powierzchni spawania, spaw nie jest stały, tworząc wirtualny spaw, powodujący wyciek czynnika chłodniczego.
2. Pęknięcia w rurach miedzianych
Pęknięcia rur miedzianych koncentrują się głównie w procesach rozszerzania i rozszerzania rur miedzianych. W produkcji dwóch urządzeń rozszerzanie i rozszerzanie rur miedzianych jest procesem ciągłym, który często jest ukończony w jednym procesie. Istnieje wiele przyczyn pękania rur miedzianych, a główne z nich są następujące:
① Jakość samej rurki miedzianej. Na przykład wady na powierzchni zewnętrznej, zarysowania na powierzchni wewnętrznej, utlenianie na powierzchni wewnętrznej itp. mogą powodować pękanie rurki miedzianej.
② Czynniki ludzkie. Podczas użytkowania rury miedziane są często prostowane i cięte na wymiar, a do cięcia często stosuje się cięcie bezwiórowe. Powierzchnia rury miedzianej jest stosunkowo miękka po obróbce cieplnej. Podczas cięcia bezwiórowego, jeśli frez jest niekorzystny lub frez jest zbyt duży podczas cięcia, rura miedziana skurczy się zbyt mocno lub będzie miała zbyt wiele zadziorów, tworząc wypływkę i utwardzanie portu, powodując pękanie podczas rozszerzania.
