Wydajność cięcia miedzi i dobór parametrów cięcia, szczegółowe wyjaśnienie wyglądu miedzi, wydajności cięcia miedzi itp.
1. Klasyfikacja miedzi
1. Miedź
Czerwona miedź to czysta miedź, znana również jako czerwona miedź. Niekoniecznie jest to czysta miedź. Czasami dodaje się niewielką ilość pierwiastków odtleniających lub innych pierwiastków w celu poprawy materiału i wydajności, dlatego jest on również klasyfikowany jako stop miedzi. Chińskie materiały do przetwarzania czerwonej miedzi można podzielić na: zwykłą czerwoną miedź (T1, T2, T3, T4), miedź beztlenową (TU1, TU2 i próżniową miedź beztlenową o wysokiej czystości), miedź odtlenioną (TUP, TUMn) , dodając niewielką ilość stopu. Istnieją cztery rodzaje specjalnych pierwiastków miedzianych (miedź arsenowa, miedź tellurowa i miedź srebrna). Odpowiednie ilości ołowiu, telluru, siarki itp. mogą poprawić skrawalność.
2. Mosiądz
Stopy miedzi z cynkiem jako głównym dodanym pierwiastkiem mają piękną żółtą barwę i zbiorczo określa się je mianem mosiądzu. Stopy mosiądzu zawierające mniej niż 36% cynku w miedzi składają się z roztworów stałych i mają dobre właściwości skrawające. Na przykład mosiądz zawierający 30% cynku jest często używany do produkcji łusek nabojów, powszechnie znanych jako mosiądz łusek lub mosiądz 73. Stopy mosiądzu zawierające od 36% do 42% cynku składają się z roztworu stałego i roztworu stałego. Wśród nich najczęściej stosowanym mosiądzem jest mosiądz stopowy zawierający 40% cynku. Aby poprawić właściwości zwykłego mosiądzu, często dodaje się inne pierwiastki, takie jak aluminium, nikiel, mangan, cyna, krzem, ołów itp. Mosiądz dzieli się na:
1) Zwykły mosiądz, który jest stopem złożonym z miedzi i cynku.
Nazwa kodowa jest reprezentowana przez „H + liczba”, H oznacza mosiądz, a liczba oznacza udział masowy miedzi. Na przykład H68 oznacza mosiądz o zawartości miedzi 68% i zawartości cynku 32%. Odlew mosiężny ma literę „Z” przed kodem, np. ZH62. H90 i H80 są jednofazowe, złotożółte, dlatego zbiorczo nazywane są złotem i nazywane są powłokami, dekoracjami, medalami itp. H68 i H59 to mosiądze duplex, które są szeroko stosowane w elementach konstrukcyjnych urządzeń elektrycznych, takich jak śruby , nakrętki, podkładki, sprężyny itp. Ogólnie rzecz biorąc, mosiądz jednofazowy jest używany do obróbki odkształcania na zimno, a mosiądz duplex jest używany do obróbki odkształcania na gorąco.
2) Specjalny mosiądz
Wieloskładnikowy stop powstały w wyniku dodania innych pierwiastków stopowych do zwykłego mosiądzu nazywany jest mosiądzem specjalnym. Powszechnie dodawane elementy obejmują ołów, cynę, aluminium itp., które można nazwać odpowiednio mosiądzem ołowiowym, mosiądzem cynowym i mosiądzem aluminiowym. Cel dodawania pierwiastków stopowych. Głównym celem jest zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie i poprawa jakości wykonania.
Kod: Jest reprezentowany przez „H + symbol głównego elementu dodatniego (z wyjątkiem cynku) + udział masowy miedzi + udział masowy głównego elementu dodatniego + udział masowy innych pierwiastków”.
Na przykład: HPb59-1 oznacza, że udział masowy miedzi wynosi 59%, udział masowy ołowiu jako głównego dodatku wynosi 1%, a resztę stanowi cynk.
3. Biała miedź
Stop miedzi z niklem jako głównym dodatkiem. Dwuskładnikowy stop miedzi i niklu nazywany jest zwykłym miedzioniklem; stop miedzioniklu z pierwiastkami takimi jak mangan, żelazo, cynk i aluminium nazywany jest złożonym miedzioniklem.
4. Brąz
Pierwotnie odnosi się do stopu miedzi z cyną, później stopy miedzi inne niż mosiądz i miedź biała nazywane są brązem, a nazwę brązu często poprzedza nazwa głównego dodanego pierwiastka, takiego jak brąz cynowy, brąz ołowiowy, brąz berylowy i fosfor brązowy. Kod: Metoda reprezentacji to „Q + główny plus symbol elementu i ułamek masowy + ułamek masowy innych pierwiastków”. W przypadku wyrobów odlewanych przed nazwą kodową dodaje się słowo „Z”. Zgodnie z metodą produkcji brąz cynowy można podzielić na dwie kategorie: brąz cynowy przetwarzany ciśnieniowo i brąz cynowy odlewany.
2. Wygląd miedzi
Biała miedź, mosiądz, czerwona miedź (zwana także „fioletową miedzią”) i brąz (niebiesko-szary lub szaro-żółty) wyróżniają się kolorem.
Wśród nich łatwo wyróżnić białą miedź i mosiądz; czerwona miedź to czysta miedź (zanieczyszczenia<1%), and bronze (other alloy components are about 5%) is slightly difficult to distinguish. When it is not oxidized, the color of red copper is brighter than bronze, and bronze is slightly cyan or yellowish and darker; after oxidation, red copper turns black, and bronze is greenish (harmful oxidation of too much water) or chocolate color.
3. Wydajność cięcia miedzi
Na podstawie analizy siły skrawania dzieli się je na brąz, miedź białą, mosiądz i miedź czerwoną od dużych do małych.
Miedź jest często zbyt lepka, co utrudnia usuwanie wiórów i łatwo przykleja się do wiórów. Dlatego do cięcia powszechnie stosuje się bimetaliczne brzeszczoty taśmowe o dużych kątach natarcia. Ponieważ siła skrawania jest stosunkowo niewielka, niektórzy producenci stosują również cięcie z dużą prędkością. Prędkość liniową zazwyczaj ustawia się na około 800 m/min, co różni się od prędkości szybkiego cięcia aluminium, która zazwyczaj wynosi 2000 m/min i więcej.
Mosiądz ma lepszą wydajność skrawania niż miedź, podobnie jak stal nr 10 w porównaniu ze stalą nr 45. Głównie dlatego, że jego skuteczność w łamaniu wiórów jest lepsza niż w przypadku miedzi.
Ze względu na dodatek niklu przewodność cieplna białej miedzi nie jest tak dobra jak w przypadku dwóch pierwszych, więc zdolność odprowadzania ciepła nie jest tak dobra jak w przypadku dwóch pierwszych, a zużycie narzędzia będzie większe.
Spośród tych miedzi brąz jest najtrudniejszym do cięcia materiałem. Niektóre brązy stosowane na elektrody i części odporne na zużycie mają twardość wyższą niż 40HRC. Dlatego do cięcia brązu można używać brzeszczotu taśmowego z węglików spiekanych. Jednakże łatwy do cięcia brąz (z dodatkami ułatwiającymi obróbkę na zimno) można nadal ciąć bimetaliczną piłą taśmową o wysokich zębach lub innymi doskonałymi brzeszczotami do pił taśmowych.
