Miedź jest czystą miedź, a mosiądz jest stopem cynku i miedzi.
Najbardziej oczywistą różnicą jest kolor, fioletowy kontra żółty.
Inną różnicą jest siła i twardość, a miedź jest słabsza niż mosiądz.
Spawanie miedzi:
Metody spawania miedzi (powszechnie znane jako czyste przemysłowe miedź) obejmują spawanie gazowe, ręczne spawanie łuku węglowego, ręczne spawanie łukowe elektryczne i ręczne spawanie łuku argonowego. Automatyczne spawanie można również stosować do dużych konstrukcji.
1. Spawanie gazu miedzi
Najczęstszą metodą spawania miedzi są połączenia tyłka, podczas gdy należy unikać połączeń na okrążenia i połączeń T. Spawanie gazowe może wykorzystywać dwa rodzaje drutu spawalniczego: jeden zawierający elementy odtleniające, takie jak druty 201 i 202; Drugi to zwykły drut miedziany i przycięte paski materiału podstawowego, przy użyciu strumienia 301 jako strumienia. Neutralny płomień powinien być stosowany podczas spawania gazu miedzi.
2. Ręczne spawanie miedzi
Do ręcznego spawania łuku użyj miedzi 107 elektrod o rdzeniu miedzi (T2 lub T3). Oczyść krawędzie spoiny przed spawaniem. Części spawalnicze grubsze niż 4 mm muszą być podgrzewane do temperatury ogólnie od 400 do 500 stopni. Podczas spawania z miedzianymi elektrodami 107 użyj zasilania prądu stałego w fazie odwrotnej.
Spawanie powinno używać krótkiego łuku i unikać ruchu elektrod bocznych. Wzajemny ruch liniowy elektrody może poprawić tworzenie spoiny. W przypadku długich spoin użyj stopniowej metody back-off. Utrzymuj prędkość spawania jak najwyższą. Podczas spawania wielu warstw dokładnie usuń żużla między warstwami.
Spawanie powinno być wykonywane w dobrze wentylowanym obszarze, aby zapobiec zatruciu miedzi. Po spawaniu dotknij spoiny płaskim młotkiem, aby złagodzić naprężenie i poprawić jakość spoiny.
3. Ręczne spawanie miedzi
W przypadku ręcznego spawania miedzi używane przewody spawalnicze obejmują 201 (specjalny drut miedziany) i 202, a także przewody miedziane, takie jak T2.
Przed spawaniem krawędzie spawania obrabianego i powierzchnia drutu spawalniczego muszą być czyszczone z folii tlenkowych, oleju i innych zanieczyszczeń, aby zapobiec wadom, takim jak porowatość i wtrącenia żużla. Metody czyszczenia obejmują czyszczenie mechaniczne i chemiczne.
W przypadku połączeń tyłka o grubości płyty mniejszej niż 3 mm, nie stosuje się rowka. W przypadku grubości płyty od 3 do 10 mm stosuje się rowek w kształcie litery V o kącie rowka wynoszącym 60 do 70 stopni. W przypadku grubości płyty większej niż 10 mm stosuje się rowek w kształcie X z kątem rowka wynoszącym 60 do 70 stopni. Aby uniknąć niepełnej penetracji, ogólnie nie pozostają tępe krawędzi. W zależności od grubości płyty i wielkości rowka prześwit montażu złączy tyłkowych powinien znajdować się w zakresie od 0,5 do 1,5 mm.
Ręczne spawanie TIG miedzi zwykle wykorzystuje połączenie dodatnie DC, z elektrodą wolframową podłączoną do elektrody ujemnej. Aby wyeliminować porowatość i zapewnić niezawodną fuzję i penetrację w korzeniu spoiny, konieczne jest zwiększenie prędkości spawania, zmniejszenie zużycia argonu i podgrzej spawanie. W przypadku płyt o grubości mniejszej niż 3 mm temperatura podgrzewania powinna wynosić 150-300 stopni; W przypadku płyt grubszych niż 3 mm temperatura podgrzewania powinna wynosić 350–500 stopni. Temperatura podgrzewania nie powinna być zbyt wysoka, ponieważ zdegraduje właściwości mechaniczne złącza spoiny.
Stosuje się również spawanie miedzi w łuku węglowym. Elektrody stosowane do spawania łuku węglowego obejmują elektrody węglowe i grafitowe. Drut spawalniczy użyty do spawania miedzi w łuku węglowym jest taki sam, jak stosowany do spawania gazu. Można go również wyciąć z materiału podstawowego. Można zastosować strumienie odpowiednie do spawania gazu miedzi, takie jak strumień gazu 301.
Metody spawania mosiężnego:
Metody obejmują spawanie gazowe, spawanie łuku węglowe, spawanie łuku ręcznego i spawanie łuku argonowego.
1. Spawanie gazu mosiądzu
Ponieważ temperatura płomienia gazu jest niższa, mniej cynku odparowuje mosiądz podczas spawania niż w przypadku spawania elektrycznego, dzięki czemu spawanie gazowe jest najczęściej stosowaną metodą spawania mosiężnego. Druty spawalnicze mosiężne obejmują 221, 222 i 224. Druty te zawierają elementy takie jak krzem, cyna i żelazo, które zapobiegają i zmniejszają parowanie cynku i wypalenie zawodowe w stopionym basenie, zapewniając w ten sposób jakość spoiny i zapobiegając porowatości. Typowe strumienie stosowane do spawania mosiężnego obejmują stały proszek i strumienie gazowe. Strumienie gazowe składają się z boranu metylowego i metanolu; Strumienie, takie jak 301, są powszechne.
2. Ręczne spawanie łuku mosiądzu
Oprócz miedzi 227 i miedzi 237, do spawania mosiężnego można również stosować domowe elektrody.
Podczas spawania łuku zasilacz prądu stałego powinien być podłączony do dodatniego zacisku, z elektrodą podłączoną do ujemnego zacisku. Powierzchnia spoiny należy starannie wyczyścić przed spawaniem. Kąt groove powinien na ogół nie mniej niż 60-70 stopni. Aby poprawić tworzenie spoiny, spoiny należy podgrzewać do 150-250 stopnia. Należy zastosować spawanie krótkiego łuku, z jedynie ruchami liniowymi, unikaniem ruchów bocznych lub do przodu i do tyłu oraz spawaniem z dużą prędkością. Spawanie mosiężne narażone na pożywki żrąckie, takie jak woda morska i amoniak, muszą być wyżarzane po spawaniu w celu wyeliminowania naprężenia spoiny.
3. Ręczne spawanie mosiądzu
Do ręcznego spawania mosiądzu można zastosować standardowe druty mosiężne, takie jak 221, 222 i 224. Alternatywnie można zastosować materiały wypełniające o tej samej kompozycji co metal podstawowy.
Spawanie może być wykonywane przy prądu stałym lub prądu naprzemiennym. Podczas spawania z prądem naprzemiennym odparowanie cynku jest mniej surowe niż w przypadku prądu stałego. Podgrzewanie ogólnie nie jest wymagane przed spawaniem i jest wymagane tylko wtedy, gdy istnieje znacząca różnica w grubości płyty. Prędkość spawania powinna być tak szybka, jak to możliwe. Po spawaniu spoiny należy podgrzać do 300-400 stopni w celu wyżarzania w celu wyeliminowania naprężenia spoiny i zapobiegania pęknięciu podczas użytkowania.
4. Spawanie łuku węglowego mosiądzu
W przypadku spawania mosiądzu z łuku węglowego wybierz przewody, takie jak 221, 222 lub 224 w zależności od składu metalu bazowego. Można również użyć domowego drutu mosiężnego. Można zastosować strumienie, takie jak 301. Spawanie powinno być wykonywane z krótkim łukiem w celu zmniejszenia parowania i spalania cynku.
Firma ma grupę wiodących linii produkcyjnych przetwarzania miedzi w Chinach, w tym:
Niemiecka importowana precyzyjna linia produkcyjna rurki miedzianej (roczna wydajność 30 000 ton)
Japońska linia walcowania folii miedzianej (najcieńsza do 6 μm)
W pełni automatyczna ciągła linia wytłaczania miedzianej
Inteligentna młynek do wykończenia miedziany i paski
Digitalna kontrola i zarządzanie całym procesem produkcyjnym jest realizowane za pośrednictwem systemu MES, a dokładność wymiarowa produktów może osiągnąć ± 0,01 mm.
