H68 Mosiężny sześciokątny pręt

Sześciokątny pręt mosiężny H68 to profil przemysłowy składający się głównie ze stopu miedzi-cynku o kontrolowanej zawartości miedzi od 67,0% do 70,0%. Łączy w sobie wszechstronne właściwości mechaniczne, wysoką wytrzymałość i doskonałą plastyczność. Materiał charakteryzuje się wyjątkową przewodnością elektryczną, doskonałą obrabialnością i dobrą spawalnością. Wykazuje stabilne właściwości przetwarzania w zakresie temperatur pracy na gorąco 750–830 stopni i zakresie temperatur wyżarzania 520–650 stopni. Jako przemysłowy materiał podstawowy jest szeroko stosowany w wymiennikach ciepła, elementach konstrukcyjnych rur skraplacza i przemyśle stoczniowym.

Uzyskaj arkusz specyfikacji mosiądzu H68

Główny skład zawiera 67,0–70,0% miedzi, z cynkiem jako podstawowym pierwiastkiem pozostałym, spełniającym wymagania precyzyjnej obróbki.

Zakres twardości obejmuje standardy pół-twardego stanu; Właściwości materiału można regulować poprzez procesy obróbki cieplnej.

Właściwości mechaniczne osiągają wytrzymałość na rozciąganie powyżej 370 MPa i współczynnik wydłużenia nie mniejszy niż 18%.

Zakres temperatur roboczych pod ciśnieniem wynosi 750–830 stopni, spełniając potrzeby formowania, takie jak walcowanie i kucie.

Zalecana temperatura procesu wyżarzania wynosi 520–650 stopni; Temperatura wyżarzania odprężającego wynosi 260–270 stopni.

Wartość oceny skrawalności przekracza 85%, nadaje się do obróbki precyzyjnej.

Współczynnik wytrzymałości złącza spawanego może sięgać ponad 90% metalu nieszlachetnego.

Pole Urządzeń Cieplnych: Produkcja-wysokotemperaturowych-komponentów łożyskowych, takich jak wymienniki ciepła i rury skraplacza.

Pole produkcji maszyn: Obróbka części łączących, takich jak śruby i nakrętki, które wymagają zrównoważonej wytrzymałości.

Przemysł stoczniowy: Stosowany w produkcji sprzętu do inżynierii cieplnej statków.

Formowanie na zimno pozwala uzyskać wysoką jakość wykończenia powierzchni.

Nadaje się do środowisk pracy z wibracjami.

Powierzchnie mogą być poddawane obróbce cynowaniem lub niklowaniem.

Uzyskaj wsparcie dedykowanego inżyniera

Nasza fabryka jest wyposażona w zaawansowaną linię produkcyjną-do pełnego przetwarzania miedzi, specjalizującą się w produkcji-precyzyjnych płyt miedzianych, rur miedzianych, prętów miedzianych, drutów miedzianych i taśm miedzianych. Trzon naszej produkcji obejmuje jednostki do ciągłego odlewania i walcowania, linie do precyzyjnego wytłaczania,-urządzenia do szybkiego walcowania na zimno, wielowalcowe walcarki precyzyjne{{4}, systemy ciągnienia rur i inteligentne linie produkcyjne do rozciągania. Jesteśmy również wyposażeni w kompleksowy sprzęt kontrolny, taki jak spektrometry i defektoskopy wiroprądowe online, zapewniające pełną-kontrolę procesu od wytapiania i odlewania, obróbki na gorąco po wykańczanie na zimno. Nasze produkty osiągają dokładność do ±0,01mm, przy rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 50 000 ton. Są szeroko stosowane w energetyce, elektronice, transporcie i{12}}wysokiej branży produkcyjnej. Posiadając certyfikaty zgodności z międzynarodowymi normami, takimi jak ISO9001 i IATF16949, jesteśmy w stanie zapewnić klientom na całym świecie kompleksowe rozwiązania w zakresie materiałów miedzianych.

Wdrażamy stopniowany i dostosowany do potrzeb system pakowania: płyty miedziane są podwójnie-owijane-papierem odpornym na wilgoć i folią chroniącą przed korozją parową, a następnie umieszczane w wzmocnionych drewnianych skrzyniach wypełnionych materiałami amortyzującymi i wyposażonych w-odporne na uderzenia ochraniacze narożników; miedziane rurki i pręty są zamykane plastikowymi zaślepkami, owijane folią ochronną PE, a następnie układane w kontenery logistyczne-z ramą stalową, przy czym każdą warstwę oddziela się perłową bawełną EPE; druty miedziane są automatycznie nawijane na szpule,-uszczelniane próżniowo, pokrywane wodoodporną folią i zabezpieczane na niestandardowych żelaznych-drewnianych paletach; paski miedziane są owinięte-włókniną, nawinięte na-stalowe rdzenie o wysokiej wytrzymałości i umieszczone w wodoodpornych zwojach materiału kompozytowego ze środkami suszącymi wewnątrz. Wszystkie opakowania przechodzą testy transportowe ISTA-3A, a pudełka zewnętrzne są oznakowane międzynarodowymi identyfikatorami materiałów niebezpiecznych, ostrzeżeniami o wilgoci i możliwymi do zeskanowania kodami logistycznymi, co gwarantuje, że ładunek jest odporny na wilgoć, uderzenia i erozję chemiczną podczas transportu globalnego.

Uzyskaj szybką wycenę i plan logistyczny