Korozja to proces utraty i niszczenia materiałów (w tym materiałów metalicznych i niemetalicznych) pod działaniem otaczających pożywek (woda, powietrza, kwasów, alkalii, soli, rozpuszczalników itp.). Odporność na korozję materiałów metalicznych, to znaczy ich zdolność do odporności na erozję pożywki, jest określona przez skład, właściwości chemiczne, organizację i morfologię materiału.
Po pierwsze, klasyfikacja odporności na korozję materiałów metali
Odporność na korozję materiałów metali można podzielić na następujące kategorie zgodnie z jego postacią korozji:
1. Korozja chemiczna: wynik bezpośredniej interakcji chemicznej między metalem a otaczającą pożywką, w tym korozja gazu i korozja metalu w nieelektrolicie. Charakteryzuje się procesem korozji nie wytwarza prądu, produkty korozji osadzone na powierzchni metalowej.
2. Korozja elektrochemiczna: roztwór metalu i elektrolitu Korozja kontaktowa. Charakteryzowane przez proces korozji w bieżącej generacji produkty korozji nie obejmują powierzchni metalu anody, ale w pewnej odległości od formacji.
3. Ogólna korozja: równomiernie występująca na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach metalu, tak że przekrój został zmniejszony, a ostatecznie uszkodzony stresowanych części.
4. Korozja międzygranowa: w metalu wzdłuż krawędzi ziarna nie powoduje zmian w kształcie metalu, ale może prowadzić do nagłego zniszczenia sprzętu lub części maszynowych.
5. Korozja punktowa: skoncentrowana w niewielkim obszarze powierzchni metalowej i szybko do głębokości rozwoju, przenikaj metal, szkoda jest większa.
6. Korozja naprężenia: Przy działaniu naprężenia statycznego metalu w korozji podłoża spowodowanego uszkodzeniem, zwykle przez ziarno.
Po drugie, popraw odporność na korozję metali
1. Stopy: stal z chromem, niklem, aluminium, tytanu i inne elementy, może tworzyć film ochronny w celu poprawy odporności na korozję.
2. Ochrona elektrochemiczna: Stosując prąd elektryczny lub potencjał, zmień stan elektrochemiczny metalu, aby nie było łatwo korodować.
Metoda testu oporności na korozję
Testowanie odporności na korozję jest ważnym sposobem oceny trwałości materiałów. Wspólne metody testowe obejmują:
1. Test natryska solnego: symuluj środowisko żrące w atmosferze, aby ocenić odporność na korozję materiałów.
2. Wilgotny test ciepła: symuluj ocean, tropikalne i inne warunki środowiskowe, aby ocenić odporność na korozję materiałów.
3. Cykliczny test korozji: symulacja chemicznej korozji i fizycznej środowiska korozji, w celu oceny odporności na korozję materiałów.
Standardy testu oporności na korozję
Aby zapewnić dokładność i niezawodność wyników testu, testy oporności na korozję powinno być zgodne z pewnymi standardami, takimi jak ASTM G85, ASTM B -117, ISO 9227, GB\/T 6461-2002 i tak dalej. Standardy te zapewniają określone metody, warunki i kryteria oceny testowania, które stanowią naukową podstawę do oceny odporności na korozję materiałów metali.
