1. Mosiądz
(1) Zwykły mosiądz: Jest to stop składający się z miedzi i cynku. Gdy zawartość cynku jest mniejsza niż 39%, cynk może rozpuścić się w miedzi, tworząc pojedynczą fazę a, która nazywana jest mosiądzem jednofazowym. Ma dobrą plastyczność i nadaje się do obróbki ciśnieniowej na gorąco i na zimno. Gdy zawartość cynku jest większa niż 39%, występuje pojedyncza faza a i stały roztwór b na bazie miedzi i cynku, który nazywany jest mosiądzem dwufazowym. b sprawia, że plastyczność jest niska, a wytrzymałość na rozciąganie wysoka. Nadaje się tylko do obróbki ciśnieniowej na gorąco. Jeśli ułamek masowy cynku nadal rośnie, wytrzymałość na rozciąganie maleje i nie ma on wartości użytkowej. Kod jest reprezentowany przez „H + liczba”, H oznacza mosiądz, a liczba oznacza ułamek masowy miedzi. Na przykład H68 oznacza mosiądz o zawartości miedzi 68% i zawartości cynku 32%. Mosiądz odlewany ma „Z” przed kodem, takim jak ZH62. Na przykład Zcuzn38 oznacza mosiądz odlewany z zawartością cynku 38%, a pozostałą część stanowi miedź. H90 i H80 są jednofazowe i złocistożółte, więc są zbiorczo nazywane złotem i są nazywane platerowaniem, dekoracjami, medalami itp. H68 i H59 należą do mosiądzu duplex, który jest szeroko stosowany w elektrycznych elementach konstrukcyjnych, takich jak śruby, nakrętki, podkładki, sprężyny itp. Ogólnie rzecz biorąc, mosiądz jednofazowy jest używany do obróbki plastycznej na zimno, a mosiądz duplex jest używany do obróbki plastycznej na gorąco.
(2) Mosiądz specjalny: Wieloelementowy stop składający się z innych pierwiastków stopowych dodanych do zwykłego mosiądzu nazywany jest mosiądzem. Powszechnie dodawane pierwiastki obejmują ołów, cynę, aluminium itp., które można odpowiednio nazwać mosiądzem ołowiowym, mosiądzem cynowym i mosiądzem aluminiowym. Celem dodawania pierwiastków stopowych. Jest to głównie poprawa wytrzymałości na rozciąganie i przetwarzalności. Kod: „H + symbol głównego dodanego pierwiastka (z wyjątkiem cynku) + ułamek masowy miedzi + ułamek masowy głównego dodanego pierwiastka + ułamek masowy innych pierwiastków”. Na przykład HPb59-1 oznacza mosiądz ołowiowy o ułamku masowym 59% miedzi, ułamku masowym 1% głównego dodanego pierwiastka ołowiu, a pozostałą częścią jest cynk.
2. Brąz: Poza mosiądzem i białą miedzią, inne stopy miedzi są zbiorczo nazywane brązem. Brąz można podzielić na brąz cynowy i brąz specjalny (np. brąz Wuxi). Kod: Metoda reprezentacji składa się z „Q + symbol i ułamek masowy głównego dodanego pierwiastka + ułamek masowy innych pierwiastków”. W przypadku produktów odlewanych przed kodem dodaje się „Z”, na przykład: Qal7 oznacza brąz aluminiowy z 7% aluminium i resztą miedzi. ZQsn10-1 oznacza odlewany brąz cynowy z 10% cyny, 1% innych pierwiastków stopowych i resztą miedzi.
(1) Brąz cynowy: Jest to stop miedzi i cyny, w którym głównym dodanym elementem jest cyna, nazywany również brązem cynowym.
Gdy zawartość cyny jest mniejsza niż 5~6%, cyna rozpuszcza się w miedzi, tworząc stały roztwór, a plastyczność wzrasta. Gdy zawartość cyny jest większa niż 5~6%, ze względu na pojawienie się stałego roztworu na bazie Cu31sb8-, wytrzymałość na rozciąganie spada, więc zawartość cyny w brązie cynowym wynosi głównie 3~14%. Gdy zawartość cyny jest mniejsza niż 5%, nadaje się do obróbki odkształcania na zimno, a gdy zawartość cyny wynosi 5~7%, nadaje się do obróbki odkształcania na gorąco. Gdy zawartość cyny jest większa niż 10%, nadaje się do odlewania. Ponieważ potencjały elektrod a i & są podobne, a cyna w składzie tworzy gęstą warstwę dwutlenku cyny po azotowaniu, odporność na korozję w atmosferze i wodzie morskiej wzrasta, ale odporność na kwasy jest słaba. Ponieważ zakres temperatur krystalizacji brązu cynowego jest szeroki, płynność jest słaba, niełatwo jest utworzyć skoncentrowane wnęki skurczowe, ale łatwo jest utworzyć segregację dendrytów i rozproszone wnęki skurczowe, a szybkość skurczu odlewu jest mała, co sprzyja uzyskiwaniu odlewów o rozmiarze bardzo zbliżonym do formy odlewniczej, więc nadaje się do odlewania złożonych kształtów. Grubość ścianki jest duża, ale nie nadaje się do odlewania odlewów, które wymagają dużej gęstości i dobrego uszczelnienia. Brąz cynowy ma dobrą wytrzymałość przeciwcierną, antymagnetyczną i niskotemperaturową. Brąz cynowy można podzielić na dwie kategorie w zależności od metody produkcji: brąz cynowy obrabiany ciśnieniowo i brąz cynowy odlewany.
A. Brąz cynowy obrabiany ciśnieniowo: Zawartość cyny wynosi zazwyczaj mniej niż 8% i nadaje się do obróbki ciśnieniowej na zimno i na gorąco w profile, takie jak płyty, paski, pręty i rury. Po utwardzeniu jego wytrzymałość na rozciąganie i twardość wzrastają, podczas gdy jego plastyczność maleje. Po wyżarzaniu może zachować wysoką wytrzymałość na rozciąganie i poprawić plastyczność, zwłaszcza uzyskać wysoką granicę sprężystości. Nadaje się do instrumentów, które wymagają części odpornych na korozję i zużycie, części elastycznych, części antymagnetycznych oraz łożysk ślizgowych i tulei w maszynach. Najczęściej stosowane są Qsn4-3 Qsn6.5~0.1.
B. Brąz cynowy odlewany: Dostarczany jest w postaci sztabek i odlewany w odlewy przez odlewnię. Nadaje się do odlewów o złożonych kształtach, ale o niskich wymaganiach gęstości, takich jak łożyska ślizgowe, koła zębate itp. Najczęściej stosowanymi są ZQsn10-1 i ZQsn6-6-3.
(2) Brąz specjalny: inne elementy są dodawane w celu zastąpienia cyny lub jest to brąz bez cyny. Większość brązów specjalnych ma wyższe właściwości mechaniczne, odporność na zużycie i korozję niż brąz cynowy. Najczęściej stosowane są brąz aluminiowy (QAL7 QAL5) i brąz ołowiowy (ZQPB30). Stopy na bazie miedzi z niklem jako głównym dodanym elementem są srebrzystobiałe i nazywane są białą miedzią. Zawartość niklu wynosi zwykle 10%, 15% i 20%. Im wyższa zawartość, tym bielszy kolor. Stopy binarne miedzi i niklu nazywane są zwykłą białą miedzią. Stopy miedzi i niklu z manganem, żelazem, cynkiem i aluminium nazywane są złożoną białą miedzią. Czysta miedź z niklem może znacznie poprawić wytrzymałość, odporność na korozję, odporność i właściwości termoelektryczne. Przemysłowa biała miedź jest podzielona na strukturalną białą miedź i elektryczną białą miedź według różnych charakterystyk wydajności i zastosowań, które spełniają odpowiednio różne właściwości antykorozyjne i specjalne właściwości elektryczne i termiczne.
Typowe gatunki, skład chemiczny (%) (ułamek masowy): Sn (cyna), Al (aluminium), Fe (żelazo), Pb (ołów), Sb (antymon), Bi (bizmut), Si (krzem), P (fosfor), Cu, zanieczyszczenia całkowite.
