Charakterystyka i zastosowania kilku typowych brązów fosforowych
Brąz fosforowy to stop miedzi zawierający cynę i fosfor w celu poprawy jego właściwości. Dodatek cyny pomaga poprawić odporność na korozję i wytrzymałość, podczas gdy fosfor zapewnia dobrą odporność na zużycie i sztywność. Znany z wyjątkowego połączenia wytrzymałości i odporności na korozję, stop ten ma zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoje unikalne właściwości. Brąz fosforowy ma węższy zakres przewodności (11-20% IACS) niż mosiądz (28-56% IACS). Istnieją jednak wyjątki, które wykazują wyższą przewodność.
miedź typu PB1 88–89,5%, cyna 10–11,5%, fosfor ~0,02%, doskonała odporność na korozję, dobra odporność na zużycie, wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobre przewodnictwo elektryczne, nadaje się do spawania i lutowania podkładek, przekładni, łożysk ; najbardziej Nadaje się do średnich i wysokich obciążeń
Typ PB2 Miedź 85–87%, cyna 11–13%, ołów ~9%, fosfor ~0.02% Wyższa odporność na korozję, większa odporność na zużycie, lepsza odporność na zmęczenie Podobne zastosowania do PB1, z wyższą odpornością na zużycie i obciążenie
Typ PB102 miedź 95%, cyna 4,5–5,5%, fosfor 0,2–0,4%. Dobra odporność na korozję, poprawiona odporność na zużycie, sztywność i wytrzymałość mechaniczna; nadaje się do formowania na zimno, dobra spawalność, bardzo dobrze nadaje się do lutowania i spawania statków oraz sprzętu inżynierii morskiej, komponentów elektrycznych, elementów złącznych, części dekoracyjnych
miedź typu SAE660 78–82%, cyna 6–8%, ołów 6–8%, fosfor ~0,02% dobra twardość, odporność na zużycie, wytrzymałość, doskonałe właściwości przeciwcierne i skrawalność; nie ulega odcynkowaniu; dobry Odporność na słoną i morską wodę stosowana jest w elementach pomp i zaworów, łożyskach i tulejach o średnich obciążeniach.
