Charakterystyka i zakresy zastosowań różnych gatunków mosiądzu
Ma wysoką wytrzymałość i twardość, przewodność elektryczną i cieplną, dobrą odporność na zużycie i właściwości zmniejszające zużycie. Po obróbce starzenia znacznie poprawia się twardość, wytrzymałość, przewodność elektryczna i przewodność cieplna, a także jest łatwy do spawania. Jest szeroko stosowany w komutatorach silników, zgrzewarkach punktowych, zgrzewarkach spoin, elektrodach do zgrzewania doczołowego i innych częściach, które wymagają wytrzymałości, twardości, przewodności i właściwości podkładki przewodzącej w wysokich temperaturach. Elektryczną elektrodę iskrową można wykorzystać do elektrycznego wytrawienia idealnej powierzchni lustra. Jednocześnie ma dobrą wydajność w pozycji pionowej i może osiągnąć takie efekty, jak ścieńczenie, które są trudne do osiągnięcia w przypadku czystej czerwonej miedzi. Dobrze radzi sobie z materiałami trudnymi w obróbce takimi jak stal wolframowa.
Charakterystyka i zakres zastosowania mosiądzu H96
Mosiądz H96 składa się w 96% ze stopu miedzi i 4% cynku. Mosiądz H96 ma dobre właściwości obróbki na gorąco i na zimno i nadaje się do wytłaczania, walcowania, tłoczenia, ciągnienia, kucia i innych metod przetwarzania. Jest łatwy do spawania i cynowania; Mosiądz H96 Mosiądz ma wysoką odporność na korozję w atmosferze i świetle i nie jest podatny na pękanie korozyjne naprężeniowe. Mosiądz H96 jest powszechnie używany w walucie; pamiątki; mikrostemple; detonatory; łuski nabojów, opony z dnem emaliowanym, falowody, rurki/arkusze cieplne, urządzenia przewodzące itp.
Charakterystyka i zakres zastosowania mosiądzu H90
Mosiądz H90 składa się w 90% ze stopu miedzi i 10% cynku. Mosiądz H90 ma dobre właściwości mechaniczne oraz właściwości obróbki pod ciśnieniem na gorąco i na zimno. Jest w zasadzie taki sam jak H96. Mosiądz H90 nadaje się również do spęczania, walcowania i kucia na gorąco. itp. Ma dobrą odporność na korozję i może być powlekany złotem, powlekany emalią itp. Mosiądz H90 jest powszechnie stosowany w dekoracjach, medalach, elementach morskich, nitach, falowodach, paskach zbiorników na wodę, pokrywach akumulatorów, rurach wodnych, dostawach bimetalu, itp.
Charakterystyka i zakres zastosowania mosiądzu H85
Mosiądz H85 składa się w 85% ze stopu miedzi i 15% cynku. Mosiądz H85 ma dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję, doskonałą wydajność pracy na zimno i dobrą odkształcalność na gorąco. Miedź H85 jest szeroko stosowana w dekoracji architektonicznej, mikrostemplach, rurach falistych, rurach serpentynowych, rurach wodociągowych, rurach skraplaczy i wymienników ciepła, częściach urządzeń chłodniczych i innych gałęziach przemysłu.
Charakterystyka i zakres zastosowania mosiądzu H70
Mosiądz H70 składa się z 70% miedzi i 30% cynku. Mosiądz H70 ma wysoką plastyczność i wysoką wytrzymałość, dobrą odkształcalność na zimno, łatwe spawanie, dobrą odporność na korozję i może powodować korozję naprężeniową w atmosferze amoniaku. Bardzo wrażliwy na pękanie. Mosiądz H70 jest szeroko stosowany w etykietach znaków, wytłoczeniach, zakrętkach akumulatorów, instrumentach muzycznych, elastycznych wężach, rurkach pomp, mieszkach, materiałach do budowy domów itp.
Charakterystyka i zakres zastosowania mosiądzu H68
Mosiądz H68 składa się z 68% miedzi i 32% cynku. Mosiądz H68 ma dobrą plastyczność i wysoką wytrzymałość, dobrą obrabialność, łatwe spawanie, odporność na korozję oraz dobre właściwości obróbki na gorąco i na zimno. Mosiądz H68 jest szeroko stosowany w różnych częściach tłoczonych na zimno, osłonach chłodnic, miechach, rurach męskich, drzwiach, lampach itp.
Charakterystyka i zakres zastosowania mosiądzu H65
Mosiądz H65 składa się z 65% miedzi i 35% cynku. Mosiądz H65 ma wystarczające właściwości mechaniczne i właściwości procesowe, dobrą wydajność obróbki pod ciśnieniem na gorąco i na zimno oraz złoty kolor. Szeroko stosowane w różnych produktach sprzętowych, oświetleniu, łącznikach rur, zamkach błyskawicznych, tabliczkach, nitach, sprężynach, filtrach sedymentacyjnych itp.
Charakterystyka i zakres zastosowania mosiądzu H63
Mosiądz H63 składa się z 63% miedzi i 37% cynku. Mosiądz H63 ma wystarczające właściwości mechaniczne, dobrą wydajność obróbki pod ciśnieniem na gorąco i średnią odporność na korozję. Mosiądz H63 jest powszechnie stosowany w różnych płytkich częściach tłoczonych, przy produkcji cukru. Używane i morskie łączniki rurowe, uszczelki itp., głównie pręty.
Charakterystyka i zakres zastosowania mosiądzu H62
Mosiądz H62 składa się z 62% miedzi i 38% cynku. Mosiądz H62 ma wysoką wytrzymałość, dobrą termoplastyczność, łatwe spawanie i dobrą odporność na korozję. W niektórych przypadkach jest podatny na odcynkowanie i pękanie naprężeniowe. Stosowany w różnych sworzniach, nakrętkach, podkładkach, falowodach i grzejnikach, przemyśle cukrowniczym, przemyśle stoczniowym, częściach przemysłu papierniczego itp.
Charakterystyka i zakres zastosowania mosiądzu H59
Mosiądz H59 składa się z 59% miedzi i 41% cynku. Ma wystarczająco dobre właściwości mechaniczne i może wyjątkowo dobrze wytrzymać obróbkę pod ciśnieniem na gorąco, ale jego odporność na korozję jest przeciętna. Szeroko stosowany w prętach spawalniczych, tłoczeniu na gorąco i częściach na gorąco itp.
