Rura miedziana ASTM B75 C12200

ASTM B75 to standardowa specyfikacja dla bezszwowych rur miedzianych produkowanych do-zastosowań ogólnych. Obejmuje rury wykonane z kilku stopów miedzi, m.inC12200 (odtleniona miedź resztkowa z fosforem), a także C10200 (miedź-beztlenowa) i kilka innych.

Specyfikacja określa skład chemiczny, właściwości mechaniczne, tolerancje wymiarowe i wymagania testowe rury. Nie określa jednak grubości ścianek jako typu K, L lub M, tak jak robi to ASTM B88. Zamiast tego grubości ścian są określane na podstawie rzeczywistych wymiarów-nominalnej średnicy zewnętrznej i minimalnej grubości ścianki.

Rury ASTM B75 są dostępne zarówno w stanie wyżarzonym (miękkim), jak i ciągnionym (twardym). Jest powszechnie stosowany w warunkach przemysłowych, gdzie rura niekoniecznie jest przeznaczona do zastosowań w wodzie pitnej, chłodnictwie lub gazach medycznych, chociaż może być używana do tych celów, jeśli zostaną dostarczone dodatkowe certyfikaty.

Prześlij rysunek do niestandardowej wyceny

C12200 to odtleniony stop miedzi o zawartości fosforu od 0,015 do 0,040 procent. Fosfor usuwa tlen podczas obróbki, co eliminuje ryzyko kruchości wodorowej podczas lutowania i spawania. Poprawia także odporność materiału na korozję w szerokim zakresie środowisk.

Do zastosowań ASTM B75 najczęściej wybieranym stopem jest C12200, ponieważ zapewnia najlepszą kombinację możliwości wytwarzania, odporności na korozję i kosztów. Dobrze się wygina, łatwo lutuje i wytrzymuje w środowiskach przemysłowych, w których znaczenie ma wilgoć, chemikalia lub cykliczne zmiany temperatury.

Kiedy w specyfikacji lub zamówieniu widzisz „ASTM B75 C12200”, oznacza to, że otrzymujesz bezszwową rurę miedzianą wykonaną z miedzi odtlenionej, wyprodukowaną zgodnie z wymaganiami wymiarowymi i mechanicznymi normy ASTM B75.

Doskonała przewodność cieplna:umożliwia szybką i efektywną wymianę ciepła przy minimalnych stratach energii.

Wysoka odporność na korozję:nadaje się do stosowania w środowiskach słodkowodnych i lekko agresywnych.

Łatwość produkcji i łączenia:wspomaga lutowanie, spawanie i lutowanie w celu wydajnego montażu.

Sprawdzona niezawodność w zastosowaniach przemysłowych:działa w warunkach wysokiego-ciśnienia i wysokiej-temperatury.

Długa żywotność:zachowuje parametry strukturalne i termiczne przez lata użytkowania.

Zgodność ze standardami:spełnia specyfikacje ASTM B75, B111, B395 i ASME SB111, SB395.

Skład chemiczny

Tym, co sprawia, że ​​miedź C12200 jest wyjątkowa, jest jej skład chemiczny, który zawiera co najmniej 99,9% miedzi (Cu) i 0,015% do 0,040% fosforu (P). Zawartość miedzi w tym metalu zawiera także srebro (Ag). Razem te elementy tworzą niezawodny stop miedzi 122, dzięki czemu nadaje się do stosowania w różnych gałęziach przemysłu.

Skład mechaniczny

Właściwości mechaniczne stopu miedzi 122 obejmują:

Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie 49 300 psi

Wytrzymałość na rozciąganie wynosząca 45 000 psi

Gęstość 0,323 funta-na-cal

Moduł ścinania 6380 ksi

Moduł sprężystości 17 400 ksi

Temperatura topnienia od 1880 stopni F do 1980 stopni F

Uzyskaj bezpłatną próbkę i ocenę

ASTM B75 to specyfikacja-ogólnego zastosowania bezszwowych rur miedzianych stosowanych w zastosowaniach przemysłowych i produkcyjnych. ASTM B88 jest przeznaczony specjalnie do rur wodnych stosowanych w instalacjach wodno-kanalizacyjnych i tryskaczowych. B88 wykorzystuje oznaczenia grubości ścianek typu K, L i M, podczas gdy B75 określa grubość ścianki na podstawie rzeczywistych wymiarów. Obydwa mogą być wykonane ze stopu C12200.

Tak, pod warunkiem, że rura posiada certyfikat NSF/ANSI 61 do zastosowań w wodzie pitnej. Jednak ASTM B88 jest bardziej powszechną specyfikacją systemów wodno-kanalizacyjnych. Jeśli Twój projekt wymaga B88, użycie B75 może wymagać dodatkowej dokumentacji lub zatwierdzenia przez inżyniera specyfikującego.

Nie typowo. Układy chłodnicze wymagają rurki ASTM B280 ACR, którą należy oczyścić, odwodnić i zamknąć, aby zapobiec zanieczyszczeniu. ASTM B75 nie spełnia tych wymagań dotyczących czystości. Stosowanie B75 w szczelnym układzie chłodniczym może spowodować wprowadzenie wilgoci lub zanieczyszczeń, które mogą uszkodzić sprężarki.

Nasza fabryka wyposażona jest w kompleksową gamę zaawansowanych urządzeń produkcyjnych dedykowanych dla branży przetwórstwa miedzi. Linia produkcyjna obejmuje-najnowocześniejsze-{3}}prasy do wytłaczania, walcarki precyzyjne,-ciągarki o dużej prędkości, linie do ciągłego odlewania i zautomatyzowane piece do wyżarzania, co umożliwia nam wytwarzanie pełnego spektrum produktów z miedzi-rur, arkuszy, płyt, prętów, prętów, drutów i taśm-z wyjątkową dokładnością wymiarową i stałymi właściwościami mechanicznymi. Aby zapewnić stabilną produkcję i niezawodność dostaw, roczna zdolność produkcyjna przekracza 80 000 ton i utrzymujemy system magazynowania na dużą-skalę, który umożliwia dostawy-na-na czas. Uzupełnieniem naszych możliwości produkcyjnych jest dedykowane centrum kontroli jakości wyposażone w spektrometry, uniwersalne maszyny testujące i testery twardości, zapewniające zgodność każdej partii z międzynarodowymi normami, takimi jak ASTM, EN i GB/T. Ta pionowo zintegrowana konfiguracja produkcji pozwala nam kontrolować jakość na każdym etapie, od wyboru surowców po końcowe opakowanie, a także oferować elastyczne dostosowywanie wymiarów, temperamentu i wykończenia powierzchni. Dzięki dziesięcioleciom wiedzy technicznej i silnemu naciskowi na ciągłe doskonalenie procesów jesteśmy niezawodnym dostawcą-na dużą skalę, obsługującym klientów na rynkach globalnych.

Sprawdź dzisiejsze zapasy i czas realizacji