1. Wprowadzenie do prętów miedzianych
Pręty miedziane odnoszą się do litych prętów miedzianych wykonanych przez wytłaczanie lub ciągnienie. Istnieje wiele rodzajów prętów miedzianych, w tym pręty z czerwonej miedzi, pręty mosiężne, pręty brązowe i pręty z białej miedzi. Różne rodzaje prętów miedzianych mają różne procesy formowania i różne cechy. Procesy formowania prętów miedzianych obejmują wytłaczanie, walcowanie, odlewanie ciągłe, rozciąganie itp.
2. Klasyfikacja materiałów prętów miedzianych
Materiały prętów miedzianych obejmują H59, H59-1, H59-2, H59-3, H60, H60-2, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90; C1100, C1020, C2680, C2800, C2600, C2801, C5191, C5210, C2200, C7521, C7541, C17200, C1070, C7701, QSn6.5-0.1, QSn8-0.3, QSn4-0.3, BZn18-18, BZn15-20, CuBe2 itp.
3. Proces formowania prętów miedzianych
Wyróżnia się trzy rodzaje procesu formowania prętów miedzianych:
1. Wytłaczanie-(walcowanie)-rozciąganie-(wyżarzanie)-wykańczanie-wyrób gotowy.
2. Odlewanie ciągłe (w górę, poziome lub kołowe, gąsienicowe, impregnacyjne)-(walcowanie)-rozciąganie-(wyżarzanie)-wykańczanie-wyrób gotowy.
3. Ekstruzja ciągła-rozciąganie-(wyżarzanie)-wykańczanie-produkt gotowy.
4. Proces formowania prętów miedzianych
Wyrzucenie
1. Rodzaje wytłaczania
(1) Ekstruzja do przodu: odnosi się do zachowania ekstruzji, w którym kierunek ekstruzji produktu jest taki sam, jak kierunek siły ekstruzji.
(2) Ekstruzja odwrotna: odnosi się do zachowania ekstruzji, w którym kierunek ekstruzji jest przeciwny do kierunku siły ekstruzji.
(3) Ekstruzja specjalna: odnosi się do innych metod wytłaczania, takich jak wytłaczanie hydrostatyczne.
2. Charakterystyka wytłaczania
(1) Charakterystyka wytłaczania do przodu: Urządzenia do wytłaczania do przodu są stosunkowo proste i najszerzej stosowane.
(2) Charakterystyka wytłaczania odwrotnego: wytłaczanie odwrotne zmniejsza tarcie między wlewkiem a lufą wytłaczarki, zmniejsza siłę wytłaczania i może wydłużyć żywotność narzędzia. Jest szeroko stosowane w małych i średnich produktach wytłaczanych.
(3) Charakterystyka wytłaczania specjalnego: Ekstruzja specjalna jest najczęściej stosowana do wytłaczania produktów specjalnych.
