Typowe problemy z rurami miedzianymi podczas użytkowania
1. Wyciek z rurki miedzianej
Nieszczelność rur miedzianych jest fatalną wadą klimatyzatorów. Po wycieku cały czynnik chłodniczy w klimatyzatorze wycieknie, a klimatyzatorowi zabraknie „krwi” do wymiany ciepła, a zatem ulegnie awarii. Przyczyny wycieku rur miedzianych są stosunkowo skomplikowane, a konkretne powody są następujące:
① Niewłaściwe użytkowanie wadliwych rur wykryte metodą wykrywania wad prądami wirowymi.
W normalnych warunkach produkcji rur miedzianych, wykrywanie wad metodą prądów wirowych rur miedzianych nie tylko oznacza liczbę punktów uszkodzeń na każdej rurze miedzianej, ale także maluje punkty uszkodzeń czarnymi znakami, aby użytkownicy mogli zidentyfikować i wybrać tę „czarną rurę” podczas użytkowania. Podczas późniejszej instalacji niektórzy zainstalowali „czarną rurę” na produkcie, powodując wyciek z urządzenia chłodniczego klimatyzacji.
② Problemy z przetwarzaniem. Główna rura klimatyzatora musi przejść przez gięcie, rozszerzanie, rozszerzanie, spawanie i inne połączenia w procesie formowania dwóch urządzeń.
W procesie gięcia wygięta część musi zostać poddana lokalnej sile, co powoduje lokalne nadmierne rozciąganie, pęknięcia, ciemne pęknięcia i inne problemy. Po napełnieniu czynnikiem chłodniczym często dochodzi tutaj do wycieku czynnika chłodniczego.
Podczas procesu rozszerzania rdzeń rozszerzający zwiększa rozmiar rurki miedzianej, zakłócając jej wewnętrzną średnicę, tak że zewnętrzna średnica rurki miedzianej jest w pełnym kontakcie z radiatorem z folii aluminiowej. Podczas procesu rozszerzania głowica rozszerzająca bardzo łatwo zarysowuje rurkę miedzianą, tworząc ranę penetracyjną i powodując wyciek z rurki miedzianej; czasami, z powodu dużych zadziorów na wewnętrznym otworze folii aluminiowej, zadziory wnikają w rurkę miedzianą podczas rozszerzania i powodują wyciek.
③ Wyciek spowodowany złym spawaniem. Po włożeniu miedzianej rurki do perforowanej folii aluminiowej, rurki muszą zostać połączone, a do ich połączenia potrzebny jest mały kolanko. Aby połączenie było mocne, mały kolanko i miedziana rurka są spawane razem lutem podczas procesu produkcyjnego; metoda spawania dzieli się na ręczną i automatyczną. Podczas spawania, ze względu na jakość lutu, rozszerzanie się miedzianej rurki i ciała obce na powierzchni spawania, spaw nie jest stały, tworząc wirtualny spaw, powodujący wyciek czynnika chłodniczego.
2. Pęknięcia w rurach miedzianych
Pęknięcia rur miedzianych koncentrują się głównie w procesach rozszerzania i rozszerzania rur miedzianych. W produkcji dwóch urządzeń rozszerzanie i rozszerzanie rur miedzianych jest procesem ciągłym, który często jest ukończony w jednym procesie. Istnieje wiele przyczyn pękania rur miedzianych, a główne z nich są następujące:
① Jakość samej rurki miedzianej. Na przykład wady na powierzchni zewnętrznej, zarysowania na powierzchni wewnętrznej, utlenianie na powierzchni wewnętrznej itp. mogą powodować pękanie rurki miedzianej.
② Czynniki ludzkie. Podczas użytkowania rury miedziane są często prostowane i cięte na wymiar, a do cięcia często stosuje się cięcie bezwiórowe. Powierzchnia rury miedzianej jest stosunkowo miękka po obróbce cieplnej. Podczas cięcia bezwiórowego, jeśli frez jest niekorzystny lub frez jest zbyt duży podczas cięcia, rura miedziana skurczy się zbyt mocno lub będzie miała zbyt wiele zadziorów, tworząc wypływkę i utwardzanie portu, powodując pękanie podczas rozszerzania.
